特殊跳动检查工具的设计_机械/仪器_工程技术_专业信息
烟台捷林达通用变速箱制造有限公司专用跳动检查工具的设计（山东机械加工中，主轴是各种机床设备的关键部件250）张小强65 0工作原理该检查工具的结构如下：将工件安装在基板基座2上的两组（）支撑钉3上，工件的台阶靠近塞子1的左4端。螺钉6是可调的，并且螺钉6采用57m个+ H / 6过渡，这不仅要求很高的尺寸精度，而且对形状和位置公差以及表面粗糙度有很高的要求，因此如何有效地控制和控制尤其重要。发现它。选择测量仪器时，应基于被测零件的精度要求，形状，体积，重量，生产批次，表面状况和零件的测量精度。螺钉套筒4的外表面与基板座2过盈配合，并且内表面通过螺纹M14与螺钉6连接。螺母5拧紧在螺钉6上，并靠近螺钉套筒4的端部，以防止螺钉6旋转。可以通过调整螺钉6的方法和经济性来进行全面测量。用于检测外圆跳动的轴零件的内孔的常规方法是将工件安装在V形框架上，旋转工件，并在所测量的内孔长度的每个横截面上测量百分表头，并且测量值最大摆动量是改变支撑钉3的延伸长度，直到达到要求为止。
在测试过程中，旋转工件，以便在测得的内孔长度的每个横截面上测量干式万用表或扭簧比较仪的表头。测得的最大摆动是内孔相对于参考值的跳动误差。内孔相对于基准的跳动误差值。我公司在实际生产中加工出的产品的主轴如图1所示。内锥孔的跳动要求比较高，有一点需要说明，扭簧比较器（B 4 5〜 18 G 7 5 9４）比较测量方法用于测量工件的尺寸，也可以用作其他测量设备中的指示器，用于测量高精度工件的几何形状和位置公差用于测量工件的跳动，参考点是圆柱圆锥表面的轴，显然，该方法无法测量该主轴，因此需要使用专用的检查工具进行测试2.结论该检查工具具有结构合理，制造简单，通用性强检具设计，经济实用，经实际测试准确，可靠，可以满足类似零件偏心的通用轴试验要求。 .. __1.'¨1-？ Ll .......-……'¨？......-''？日期：2002年）0 86 2'1.- .. I-…I I“ ... _。
-...‘1-1’。 l-…‘’我。一世...'。 I.…-Ͼ1（接第24页）接触区域的形状和曲率会改变形状和大小。 1.专用检查工具的设计如图2所示。齿面接触区域的形状，大小和位置直接影响齿轮的平稳运行，使用寿命和噪音。我们通过调整砂轮和轴软切削的刀具位置的偏心角r，刀头的安装角度AM，砂轮的水平位置EAR，床身位置，砂轮的安装角度和其他参数来修改接触面积，并更改冠状轮的法向压力角以校正接触面积。齿高和齿长方向的位置和形状消除了刀具干扰。在硬刮削中检具设计，再次适当地调整机器参数和7个刀具参数，以调整更令人满意的接触区域位置。通过该锥齿轮对的加工，软硬切削机床计算并调整图21的挡块2。底板座3.支撑钉4螺钉套筒5。螺母6.螺钉7.开槽圆柱头螺钉改变了传统的思维方式，拓宽了我们的视野，并为我们的未来工作积累了宝贵的经验。 MW（接收日期：2002）0 86 4200 2008年第18号www。 acn s。 m hf ft com。 nc参加雷工程与冷却工程
