一种用于测量环槽深度的量规的方法
本实用新型涉及一种量规检具设计，特别是一种用于测量环形槽深度的量规。
背景技术：
在机械加工中，人们经常忽视环形槽的加工质量。原因是通常人为地将环形槽视为微不足道的角色。在普通车床上转动环形凹槽时，通常是工人在阅读表盘。上方刻度尺用于手动送刀，或直接遵循CNC设备上的程序。加工质量无法验证，加工质量不稳定；随着制造业的发展，“人员，机器，材料，方法和环”的制造概念的提议要求加工尺寸为“闭环”，即有效测量；由于每个环形槽的作用不同，加工方法和加工方法也不同，当环形槽的深度影响装配时，为保证质量和性能检具设计，有必要测量和检查环形槽的深度。但是，环形凹槽受其在零件中的位置的影响，并受其自身的凹槽宽度和深度限制。某些测量仪器无法准确测量。针对上述问题，有必要加以改进。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是提供一种用于测量环形槽深度的量规，该量规利用弹性测量装置中的弹簧弹力使探头自动位于测量杆的末端穿透并紧靠环形槽的内壁，然后完成环形槽深度的测量，消除了测量间隙，减小了测量误差，提高了测量精度，操作简单，应用方便范围大，并且易于推广。
本实用新型采用的技术方案：用于测量环形槽深度的量规具有基体，该基体放置在工件的内孔和基体右外壁的弧面中配合有工件的内孔壁并粘贴。基体上设有台阶孔，在台阶孔中设有弹性测定装置。用于控制弹性测量装置的挤压装置布置在阶梯孔上方。弹性测量装置的右端通过调节挤压装置来调节。自动探入并压紧工件内壁上环形槽的内壁，以实现环形槽深度的测量。
其中，弹性测量装置包括测量杆，限位环和弹簧，测量杆放置在阶梯孔中并与阶梯孔间隙配合，测量杆的左端为带限位器的环将环安装到安装槽中，将限位器环安装在安装槽中，限位台阶位于测量杆的右端，而测量头位于阶梯孔的右端，将弹簧套在量杆上，使弹簧处于阶梯与阶梯孔中间阶梯面之间的极限位置，通过调节压紧装置将量杆压缩或松开，然后将测头自动插入并压靠在环形槽的内壁上，以实现环形槽深度的测量。
此外，探针的端部是球形结构，并且探针的半径小于环形凹槽底部的圆弧半径的0.1- 0.2mm，并且探针的端部之间的距离为限制从定位台阶的右端面到环形凹槽深度的距离大于2-3mm，从安装凹槽的中心到测量杆的左端面的距离大于2-环形凹槽深度的3mm。
进一步，所述压紧装置为滚花压紧螺钉，所述基体上形成有垂直于所述阶梯孔的螺纹孔，所述滚花压紧螺钉与所述螺纹孔螺合以使之具有弹性。装置被压缩或松开时，弹性测量装置可以测量环形凹槽的深度。
与现有技术相比，本实用新型的优点：
1、利用弹性测量装置中的弹簧弹力，使测量杆末端的探针自动穿透并压靠在环形槽的内壁上，环形槽的深度可以达到轻松准确地进行测量；
2、设计原理简单，检测工具制造难度大，成本低，特别适用于不同深度，不同位置，难以测量的环形槽的使用。
3、结构简单，操作方便，测量精度高，有效降低了环槽的测量难度，方便工人操作和使用。
图纸说明
图1是使用中的本实用新型的俯视图；
图2是图1中A-A的剖视图;
图3是本实用新型的结构示意图；
图4是本实用新型的结构示意图，当探针被塞子推入并与底座右侧的弧形表面齐平时。
图5是本实用新型基本结构的顶视图;
图6是图5的B-B剖视图;
图7是图5中C方向的示意图;
图8是本实用新型测杆结构的示意图。
具体的实现方法
下面将参考图1-8描述本实用新型的实施例。
用于测量环形槽深度的量规具有一个底座1，该底座1放置在工件2的内孔中，底座1的右外壁的弧面与该孔的内孔壁匹配。在工件2上。在基座1上设置有阶梯孔3，在该阶梯孔3内配置有弹性测定装置。在该阶梯孔3的上方配置有用于控制弹性测定装置的压缩装置，并对该弹性测定装置进行了调整。通过调节压缩装置，右端自动穿透并压在工件2内孔壁上的环形槽4的内壁上，以实现环形槽4深度的测量。具体而言，弹性测量装置包括测量杆5、限位挡圈6和弹簧7。测量杆5放置在阶梯孔3中，并与阶梯孔3间隙配合。测量的左端杆5设置有适合于止动环6的止动环8，并且止动环6安装在安装槽8中，测量杆5的右端的限制台阶10和测量头9位于在阶梯孔3的右端，弹簧7套在测量杆5上，并且弹簧7位于极限阶梯10和阶梯之间，阶梯位于成型孔3中间阶梯表面11之间，测量之后通过调节压紧装置使杆5受压或松开，测量头9自动插入并压靠在环形槽4的内壁上，从而实现对环形槽4深度的测量。具体地，探针9的端部是球形结构，并且探针9的球形表面的半径小于环形槽4的槽底的圆弧半径的0.1- 0.2mm。与探针9的端部之间的距离。限制台阶10的右端面之间的距离大于环形槽4的深度的2-3mm，以及从安装槽8的中间到安装槽8的距离。测量杆5的左端面大于环形槽4深度的2-3mm；具体地，所述压紧装置为滚花压紧螺钉12。所述底座1上设有与所述阶梯孔3垂直并连接的螺纹孔13。所述滚花压紧螺钉12与所述螺纹孔13拧紧以压紧或压缩所述弹性件。测量装置。松开后，弹性测量装置可以测量环形槽4的深度。
在该结构中，测量杆5的结构是阶梯状的，阶梯孔3的轴部和左端具有小的间隙配合，并且测量杆5配备有限位环6以防止测量杆5不会掉落。杆5由高强度，高耐磨工具钢制成，并经过58-65HRC热处理；工作时，如图4所示，使用底座1右侧的塞子14将探头9推到底座1。齐平右侧的圆弧后，拧紧滚花压缩螺钉12，使滚花压缩螺钉12固定测量杆5，测量测量杆5的左端与基座1的左侧壁之间的距离，然后松开。压花螺钉12滚花使测量头9处于测量杆的右端。测量杆5在自由状态下在弹簧7的弹力作用下从基座1右侧的弧形表面伸出，并将整个检查工具置于工件2的内孔中，将探针9插入工件的环形槽4中，然后在外力的作用下使基体1右侧的弧形表面粘附到工件2的内孔壁上。此时，在弹簧7的作用下，探针9紧靠环形槽4的槽壁后，拧紧压花螺钉12以压紧并固定测量杆5，然后取出整个检查工具从工件2的内孔开始，重新测量测量杆5的左端到底部1的左侧壁之间的距离和两次测量结果之间的差为环槽4的深度。该结构利用弹性测量装置中的弹簧7的弹力使测量杆5端部的探针9自动穿透并邻接环形槽4的内壁，以容易且准确地完成深度。环形槽4的测量。设计原理简单，检测工具制造难度低，成本低，特别适合于不同深度，不同位置，难以测量的环形槽4的使用。回覆。结构简单，操作方便，测量精度高，有效降低了环槽的测量难度，方便工人操作和使用。
上述实施例仅是本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型的实施范围。因此，对本实用新型权利要求书的内容所作的所有等同变更均应包括在本实用新型中。在实用新型权利要求的范围内。
