锡北镇汽车检具 _ 汽车检具 Manufacturing_Wuxi Haoyoute（推荐商人）
汽车夹具的准确性和*原理
*点主要*销的位置精度为±0. 25mm，加工精度为-0. 05mm;
第二点：从夹具参考平面到所有夹具垂直方向的测量点的公差为±0. 25mm。
第三点是*孔与*孔在水平面上的公差为±0. 05mm，粗糙度为1. 6um。
第四点：锡北镇汽车检具，所有*孔和基准平面的公差为±0. 05mm，粗糙度为1. 6um。
第五点，参考平面之间的精度允许为±0. 1mm，测量平面之间的精度允许为±0. 2mm。
第六点：转动机构的重复精度为±0. 2（Φ200）;
第七点是使用三个坐标来测试夹具的制造精度，并将测试记录填写到设备测试记录中。
一、首先选择与设计基准汽车检具公司相同的*点，销所使用的*孔必须具有相应的精度要求，并且必须同时是冲压基准和用于测试的基准。检查工具，以确保焊接设计依据与产品设计依据的统一，以减少设计误差并便于分析误差原因。
其二、夹具具有上下过程之间的逻辑关系，设计基准时，上下过程必须统一，并且必须与模具和量具基准保持一致。
三、尝试避开带有强化凹坑或复杂表面变化的区域，以避免由于冲压零件本身的不稳定性而导致焊接产品的不稳定性。
四、为了确保使用的安全性，当夹具处于夹紧状态时，汽车检具的制造商应该能够自锁；夹具的打开应有极限，并且打开角度不应太大，通常小于135o，特殊情况除外。
五、卡盘的夹紧表面倾斜时，必须在卡盘臂上安装一个限位块。
焊接六、卡盘*时，在销和倾斜的压紧表面的情况下，必须在卡盘臂上安装可制造的*块，并且焊接准确，否则将无法进行。卡盘的精度（在平面上夹紧时汽车检具，可以不添加技术零件）。
七、手动卡盘的压缩力通常≥50Kg.f（指作用点的中心）。
八、手动操作手柄的长度应合适，打开夹具时手柄的位置应在水平面以上。
如果九、夹具操作具有序列，则应在手柄上标记该序列。
在有效压缩的条件下，其所有十、支撑点必须确保工件充分可靠，并且工件不变形或移动。
十分之一一、不应在夹紧期间损坏工件的表面质量。夹紧薄壁冲压件时，应采取措施限制夹紧力，增加卡盘的接触面积，并增加铜和铝垫片。
第十个二、当卡盘有销子或在卡盘按压部分没有支撑点时汽车检具，必须在卡盘臂上安装一个限位块。
十分之一三、在远离*夹紧点的焊接区域，应添加辅助支撑夹紧点，以减少因焊接变形而导致的不合格产品。
第十个四、焊接点附近的支撑和夹紧点必须设计成为焊枪或焊枪留出足够的焊接通道。对于弧焊设备，必须设计相应的防飞溅装置，以保护支撑的夹紧轮廓并延长焊接夹具的使用寿命。
第十个五、夹具的施力点应在工件的支撑物上，*点应布置在支撑物附近。应确定支撑反作用力和夹紧力，以及由支撑反作用力和重力形成的力偶，导致工件变形。
当压缩十个六、斜率时，必须在两个组件方向上安装间隙调整片；压缩飞机时，必须在垂直表面下方安装间隙调节片。
第十个七、 *销钉直径部分穿透工件的上表面3〜5mm。对于工件的两个参考销，原则上，一个使用圆销，另一个使用菱形销。
十个八、 *零件的外表面由尼龙或聚氨酯材料制成，以防止损坏工件表面。
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汽车检具类型
身体的要点：
1树脂检查工具； （5166 / Weish 46 0）
2铝质检查工具； （铸铝ZL107 /硬铝LY1 2）
3铁检查工具； （铸铁HT250 /钢4 5）
4个木制检查工具； （硬木）
5其他类型（例如FRP，蜂窝板等）
不同的样式点：
1日韩检查工具：本田，丰田和日产也有不同的检查工具标准，它们更加实用，可以更好地反映装载效果！
2欧美检验工具：以通用检验工具为标准，理论性强，一般处于自由状态，对零件的要求很高！
检查工具的功能：
1单件检查工具（单个产品检查工具，过程中的半成品检查工具，过程检查工具，CHECKING FIXTURER，简称C / F）：主要用于检查单个零件。零件检查工具主要在产品加工过程中完成测量。通常必须检查轮廓并强调表面的连续性。
2组装检查工具（简称UNIT GAUGE，UG）：指组装车身零件后使用的检查量规，通常是两个以上零件的组合。装配检查工具主要检测每个子装配的相互位置匹配关系以及装配后的匹配精度。
3开放式检查治具：OCF是英语中开放式检查治具的缩写，翻译为中文为开放式检查治具。普通检验工具用于检验产品；而OCF检查工具则依次模拟产品零件以测试产品的外围零件。它模拟产品的加载点，并模拟产品与周围零件之间的匹配关系。 ，一个类似的产品标准样品，用于在加载时测试其外围零件的匹配状态。因此，OCF检查工具也称为“样品”或“样品架”。或称为OPEN GAUGE（简称OG），用于检查车身焊接后的开口的相关形状，例如前挡风玻璃开口量规。
产品类型点：
1个冲压件检查夹具；
2个注塑件检验工具；
3加工零件检查夹具；
4车身装饰件和覆盖件的检查夹具；
5种玻璃检查工具。
*测试和评估的方法和特征：
1测量支架（固定装置）：根据产品图纸*中指定的方法固定产品，它没有检测功能，并且用作CMM测量的专用固定装置。当通过坐标测量机测量零件时，测量支架用作辅助支架。必须根据零件的CAD数据铣削所有支撑表面（点）和*基准平面。某些特殊零件的测量支架上还应具有一些检查工具。功能。
2检查固定装置：按照产品图纸中指定的方法固定产品*，建立产品本身的偏移表面和齐平表面，并在产品本身上建立特征线的偏移（偏移）线建立与产品的特征销或孔相对应的套筒或销，并评估实际产品与理想产品（数字模型）之间的偏差。
3固结夹具：根据实际的装载或组装方法*固定产品，建立产品对手（环境）产品的理想匹配表面，并评估实际产品和对手（环境）理想的匹配产品（数据） ）之间的匹配偏差。
4 Nest Fixture：主要基于型腔的表面或形状*。定向系统不一定可靠。建立理论产品边界面和/或直线，以评估实际产品的外围形状和孔位置以及理想产品模型之间的偏差。
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