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顾名思义，冲压检具设计方法（草稿）检查工具是用于检测，验证和判断产品尺寸和形状质量的标准工具。在零件生产现场，我们使用检查工具来实施零件的在线检查。将零件固定在检查工具上，通过目视检查，卡尺或测量表比较零件的尺寸和形状，使用不同的形状块或测量参考杆来验证零件以获取所生产零件的尺寸和表面形状我公司加工组装的要求。 1.检查工具概述检查工具概述1. 1.检查工具由托架和底座组成，用于支撑检查工具的整个结构，用于支撑和固定检查工具的功能部件。待检产品用于校准检验，测试和比较棒状或块状物体的产品尺寸和表面形状，主要指的是各种检测针，间隙滑块，测量台等。1. 2 。检验工具的材料选择对于要检验的小零件，底板通常使用铝合金和其他低密度板，但最好进行应力消除等热处理工艺，以确保其稳定性和强度。材料。 。对于相对较低的要求或成本要求，也可以使用钢板。结构零件和功能零件通常使用经过热处理的工具钢，例如SKD11等。1. 3，应在底板的底部安装四个支撑脚。 1. 4。对于大于20KG的检查工具，应在长边的两侧安装吊耳以进行吊装。 2.检具的结构检具的结构2. 1，产品定位，见图1：2. 1. 1，为了使产品定位更好，检具的产品定位一般采用弹性定位。
2. 1. 2，使用快速夹具（轴夹）按压产品，可以保持产品固定2. 1. 3，根据不同的定位标准，定位销可以分为两个类别，四向定位（定位销a）和两向定位（定位销b）。 2. 2.将检测销钉固定在底板上以检测光圈的优点是检测销钉不易丢失。一些供应商使用细铁线将检测针连接到检查工具，尽管看起来好像连接在一起。 ，但是因为检查工具是经常移动的仪器，所以在许多情况下，导线会断裂检具设计，导致检测针丢失，从而导致工作效率降低，并且容易遗漏产品尺寸。现在是时候检查使产品符合通过和停止规则了。只有通过和停止，才能确定尺寸。对于需要检查多个孔或腔的情况，可以将所有通行止挡规放在一起，这既美观又实用。但是要注意通过和停止规则之间的距离，并要考虑到产品的产量。对于定位检测销，通常可以使用压板将定位销开槽，然后用压板对其进行压紧，同时用螺钉将压板固定。当然，对于简单的检查工具，也可以使用电线连接。此时，需要检查工具的专人。每次使用后，请检查检查工具是否缺少任何零件，并仔细检查操作说明。 2. 3，轮廓的检测2. 3. 1，轮廓的检测，基准刀片的定位测量需要一个销钉。定位后，产品与测量参考块之间的距离“ a”是指理论尺寸。 ，检查杆上的通孔规的直径“ c”等于理论尺寸“ a”减去单面轮廓公差的大小，而限位规的直径等于理论尺寸加上单个侧轮廓公差。
通过和停止规则的长度应足够长才能通过产品。 ，这种测量方法也非常适合于异形轮廓。 ，测量参考刀片的轮廓需要线切割，这需要高精度2. 3. 2。对于检测平面轮廓，其原理与测量轮廓的原理相同。只需将测量参考插入物从轮廓的外围移动到平面的底部或顶部即可。还应注意测量参考刀片的平面度和位置。塞尺的理论尺寸和直径之间的关系与上述轮廓的测量原理相同。 2. 4。位置度2. 4.的检测1.阅读附图时，位置度的标签首先取决于位置度大小以外是否还有其他限制，例如最大实体或最小实体要求（如果有）这两个要求将对位置检测非常有帮助。如果不是这样，则位置检测还必须使用停止和停止规的相同方法来找到零件的上限或下限。下面我们使用孔在最大物理要求状态下的位置。 2. 4. 2，该孔处于最大物理要求状态，两个基准孔的定位销的直径取下限。 （基准孔也有最大的物理要求。两个具有位置要求的腔体定位销的尺寸减小到下限（位置度的最大物理要求）减去位置尺寸。如果在平面或平行线上表面2. 5，检测工具2. 5. 1的其他要求，所有检测杆都必须安装在上面，并且上面有多个位置要求，并且检测针应尽可能地合在一起。为了避免丢失，并在定影装置上刻有2. 5. 2，对于通过停止规则，最好使用颜色区域的大小和数量使其与定影装置相对应。
2. 5. 3，如果条件允许，应将检查器放在一张纸上。 2. 5. 4，铭牌：铭牌上必须有必要的信息，例如产品编号。 2. 5. 5。为了保持检查工具清洁无尘，请将其放置在带有2. 5. 6的特定区域内以防止生锈。参考文献：1，“车身冲压件检验夹具的结构设计2”，检具设计方法3基于通用CAD平台，“上海大众汽车零部件检测工具
