压缩机盖位置检查工具（模板2）
）的综合设计的最终版本
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1、称重计。在批量生产中，为了提高产品质量和检查效率，使用了量规。压力表结构简单，使用方便，省时，可靠，可以保证互换性。因此，孔塞检查采用塞规的检查概念。检查杆的前部本质上是一个塞规，也就是说，在检查工件时，合格的标记是前部可以通过，否则，它是不合格的产品。将压缩机盖放在机箱上。因为校准杆和台阶孔具有匹配关系，所以它可以在定位中心孔的轴线时发挥作用。因此，只需将测试杆放入参考杆中，然后观察前部是否可以穿过中心孔。即，它可以检测处理大小是否合格。组装图如下图所示。尺寸Ф位置图Ф检查工具机壳设计机箱设计：测试杆设计：校准棒设计：Ф检查工具测试杆设计位置分析偏心孔位置度示意图检查工具尺寸分析的设计如图所示原理：旋转压缩机将机盖倒置，将参考销钉放在压缩机机盖的中心孔中，配合为过盈配合，将机箱放在参考销上，配合为过渡配合，然后旋转底板以观察是否进行了测试。杆可插入空白处，可检验位置是否合格。销的设计：偏心孔位置检查工具的装配图偏心孔位置检查。
2、更紧急，剩余的问题需要在实际工作中进一步发展。谢谢你，紧张的毕业计划即将结束，我四年的大学生活已经超过了我一半的生活。在这一刻，我充满了情感。首先，我要感谢圣宝利机械公司的指导老师赵洪平先生，朱学超先生和张中奇先生在过去的一年中给予的指导，帮助和鼓励。我要再次感谢机械工程学院的所有老师，感谢他们对我的学习和生活的关心。没有他们的指导性教学，我将无法掌握扎实的专业知识并无法成功完成我的毕业设计。同时，我还要感谢与我在一起多年的同学。我们在学习上互相帮助，生活中的小事使我们建立了深厚的友谊。即将分开，我衷心祝大家旅途愉快！在实际完成论文的过程中，由于个人知识，经验和能力的限制，论文必须有不足之处。我敦促所有老师批评和纠正。在今后的学习和工作中，我会严格要求自己，并努力提高自己的专业水平，以达到老师对我的期望。在毕业设计期间，导师的精心指导终于圆满结束，我要对他表示诚挚的谢意。赵虹正在指导我的设计和处理模型。
数字3、是ei。公差：允许尺寸的变化量，公差等于最大极限尺寸和最小极限尺寸之差。 。公差带图使用零线表示基本尺寸，上方为正，下方为负，矩形的高度代表尺寸变化的范围（公差）。矩形的上侧代表上偏差，矩形的下侧代表下偏差，接近零线。偏差是基本偏差，矩形的长度没有实际意义。这样的图称为公差带图。如图所示。加工工艺路线图的公差带图。标准公差和基本偏差系列标准公差是国家标准规定的公差值，其尺寸由两个因素决定，一个是公差等级，另一个是基本尺寸。国家标准（GBT）将公差分为多个级别，即IT，TI，IT检具设计，IT，ITIT和IT。其中，IT精度最高，IT精度最低。轴和孔的基本偏差系列代码分别由字母或字母组合表示。孔的基本偏差代码用大写字母表示，轴的基本偏差代码用小写字母表示。如图所示。基本偏差确定公差带的位置，标准公差确定公差带的高度。 。配合类别的基本大小相同，并且组合轴和孔的公差带之间的关系称为配合。根据配合的不同性质，可以将其分为间隙配合。
4、我艰苦研究的基本素质，勇于探索和实践的勇气；使我能够从文学，科学实验，生产实践以及调查研究中获得知识；从他人和其他学科中提高我的经验精明的人找到解决问题的新方法。该毕业设计与以前的课程设计不同。它持续很长时间，还有更多内容需要完成，从查找信息到打开主题报告，再到程序设计，最后到毕业设计论文的完成等，每个链接都不能忽略。通过这个毕业设计，我收获了很多。首先，我查阅了大量文献资料，深刻了解了国内外检具设计的现状和发展趋势，并以压缩机盖位置检查夹具的设计为例，进行了研究和分析。相关的设计方案，并选择最佳的设计方案。通过这种设计，我学到了很多有关检查工具和定位的知识，并了解了其设计的一般步骤以及每种系统设计的原则和注意事项。我已经达到了毕业设计的最终目标。其次，在这个设计过程中，我巩固了以前学到的知识，包括零件设计，机械制图，机械设计，AutoCAD等，同时又在知识，设计能力，机械制图，计算机应用等方面进行了综合应用。和英语。
5、基板设计参考销的设计。底板的设计：分析：将检查棒直接插入⊙的孔中，不利于检查棒的调试。在设计过程中，应将检查工具本身的错误减至最小。通过采用嵌套方法可以满足此要求。嵌套设计：偏心孔的位置逐步掌握了检具设计的基本方法，具有一定的设计经验，具有良好的设计思想，并在很大程度上提高了其独立的科研能力和创新能力。尽管这个毕业项目是对毕业生的考验，但我认为这个毕业项目对我个人而言非常重要。因为它不仅加深了我对书本知识的理解，而且使我获得了实践和参与社会所必需的基本素质，并且使我能够从校园到工作都贯穿了重要的纽带。我相信，在完成毕业项目培训后，我将能够适应新的环境并在未来的工作岗位上迎接新的挑战。这次设计的原理函数可以基本实现其原理函数。本设计的检查夹具工作效率高，操作简单实用。这种设计也有缺陷。例如，定位和夹紧装置在旋转过程中不平衡，这表明配合存在某些问题。由于时间的原因检具设计，外观只是一个粗糙的设计。
6、平老师付出了很多努力。赵洪平老师的学术研究严格，知识渊博，思想深刻，视野开阔，为我营造了良好的精神氛围。教人们如何钓鱼比教人们如何钓鱼更好。我呆在中间，沉浸在耳朵里，潜意识里，这不仅使我接受了新的思想和观念，设定了宏伟的学术目标，了解了基本的思维方式，并掌握了一般的研究方法，而且我也理解了与他人打交道和生活在世界上的许多真相。赵老师的高尚举止举止严格自律，宽容他人，朴素，平易近人的人格魅力，细致入微的人文关怀，犹如春风拂面，倍感温暖。从心脏流淌到全身的一股温暖，可以用几句话清晰，清晰地表达出来。我讨厌不能用准确生动的语言来准确，生动地描述我的真实感受。我必须把它深深地埋在心里，并将其变成虔诚的祝福：愿老师拥有幸福的家庭和安宁的生活！ ！ ！主要参考：。 GBT《形状和位置公差》，北京：中国标准出版社。陈玉平，高小康互换性与技术度量[M]北京：高等教育出版社。方若玉等金属加工工艺人员手册[M]上海：上海科学技术出版社，
7、程大贤机械设计手册[M]北京：化学工业出版社，。林建荣，周丹华机械制造基础[M]上海：上海交通大学出版社，。于立军机械精密设计基础与质量保证[M]上海：上海科学技术文献出版社。廖念钊的互换性和技术检查工具参考销的设计材料的选择均基于综合考虑。该产品零件使用的主要材料是Cr，Mn，GCr和其他一些材料。在这里，我将分析上述主要材料的机械性能。 ，使用性能及其他具体说明：（）：它是一种优质的碳素结构钢。经过淬火和回火后，可以获得良好的综合机械性能。它主要用于制造齿轮，连杆，轴和其他零件。在该检查工具中，有端盖，上轴承压力板，内夹紧环，外夹紧环，止动垫圈，下压力板，盖板，垫片，仪表座，钉子，卡盘座，测量座，地板等。材料。 （）Cr：是一种合金调质钢。合金调质钢通常是指调质后使用的中碳合金钢。它主要用于制造承受较大交变载荷的重要零件，例如发动机曲轴和变速箱。齿轮，汽车后轴等。这类零件要求钢具有较高的综合机械性能，即强硬度和塑性韧性之间的最佳匹配。
8、。但是，Cr的淬透性低，通常用于中等截面积的交变载荷下的淬火和回火。在该检查工具中，有一些材料将Cr用于旋转轴，上定位板和轴承座。 （）对于检查工具的材料，由于在使用过程中检查棒经常与被测件接触，因此容易磨损和碰撞，因此要求其具有高硬度（HRC）和高耐磨性。另外，测试棒本身必须具有较高的尺寸精度和恒定性，因此还要求测试棒具有较高的尺寸稳定性和良好的研磨性能。因此，测试棒采用量具合金钢GrWMn，淬火后应立即进行热处理，然后在〜℃的低温下回火。低温回火后，应进行人工时效（〜℃，〜h）以试图改变淬火组织，以稳定回火马氏体并消除淬火应力。精磨后，需要在℃下进行人工老化〜小时，以消除磨削应力。检验工具的其他部件由钢制成，并经过调质处理，可以满足检验工具的要求，并具有最高的经济性。 。结束语紧张有序的毕业设计终于结束了。回顾三个多月的零散，我感到自己受益匪浅。通过这个毕业设计，我养成了负责工作，细致和协作研究的精神。锻造。
在9、的上部，将桌托架的下端制成通槽的形式，并且从理论上讲，槽的宽度应不小于mm。在这里，我们选择毫米作为凹槽的宽度。高度不小于= mm。在此，高度mm仪表支架的下端的另一部分在测试过程中直接与压缩机盖接触，因此需要其表面质量（即粗糙度值）。由于压缩机盖是碟形部件，因此需要对其进行测试。必须旋转该位置。考虑到这个因素，手表支架的下端应该光滑且耐磨，因此选择粗糙度值的粗糙度值以确保检查过程中产品的质量。需要在支架上打开一个螺孔。它的功能是用于安装和调试。该图如下所示。可以在普通的CNC车床上加工，并在特殊的攻丝机上进行攻丝。设计简单，生产方便，经济合理。量规校准件（参考块）的设计量规支架的设计和使用方法：将量规放在标准零件上，并使用螺丝刀进行零位校准。通过零位校准后，可以参考检查图（下图）进行检查。检查工具的铜套设计和检查工具底盘的设计。检查工具的设计使用原理图尺寸φ检具设计。位置元素的几何尺寸。设计原理：光滑极限规是指用于被测工件的光滑孔或光滑轴的极限规的总称。
1 0、检测[M]北京：中国计量出版社，。陈玉平互换性与测量技术基础[M]北京：机械工业出版社，。刘迪纳的形状和位置公差的原理及应用[M]北京：机械工业出版社，。徐德柱机械工程材料[M]北京：机械工业出版社，。张启芳热处理技术基金会［M］南京：东南大学出版社，。邓文英金属技术[M]北京：高等教育出版社。胜宝力机械制造有限公司的更多产品设计技术信息，请访问以下网址：htt：wwwdxsblnet大学生部落大学生第一门户社区。压缩机盖尺寸图检查工具的设计原理：使用最熟悉的千分表作为量规，读取尺寸的上下偏差，将千分表放入铜套中，然后将其放入整体放入桌子中在支架中，螺母将三个螺母固定在一起作为读取设备。在检查过程中，将压缩机盖放在机箱上，然后将读取设备放在尺寸的上表面上。安装，调试，归零后，检查工具即可满足检查要求。装配图如图所示。尺寸检查工具组装图的支架设计：工作台支架是安装和调试的重要组成部分，因此其技术含量提出了更高的要求。考虑一下压缩机盖。
1 1、的翻译已大大改善。当然，我也发现了很多缺点，这需要我在以后的工作和学习中加以弥补，并努力提高自己的各种能力和素质。最重要的是，经过这种设计，我已经很经济了，但是量规结构的设计也应该考虑经济效率。材料的合理选择，检查工具及其零件的精度和可制造性的合理调节都与经济性有关。在保证性能的前提下，检查工具的结构应简单，应在一个检查工具上对多种工件进行测试，以减少所需检查工具的数量。操作便捷，检查效率高。检查工具的结构应易于操作，并且仪器的位置应易于观察。如果量具上有多个千分表，则它们应尽可能靠近，并且其千分表应朝着同一方向，以避免出现严重误差。工件应易于安装和拆卸，并在必要时添加辅助设备。检验工具的设计思想：原则上追求简洁，追求操作，追求最低成本，可靠检验，经久耐用;并可以回收检查工具的部分组件。 三）技术路线图设计与规划压缩机盖的加工路线图如下图所示。根据加工路线图，为了将偏心孔设计到中心孔位置度检查工具上，可以附加其他位置度。
1 2、具有例如中心孔的深度，底表面的厚度，台阶孔的直径和偏心孔。中心孔的深度和两个阶梯孔的深度原则上是相同的。为了简化，作者仅讨论公差和配合的基本概念之一。使用这组检查工具读取尺寸的最大偏差非常方便，并且使用普通工人最熟悉的百分表作为指示器工具。作为一名本科生，他的水平和经验有限，因此笔者根据处理路径依次设计了这套全面的检查工具。技术要求在零件图上标出。可互换的批量生产机器在组装时需要一批匹配的零件，而无需任何维修，它们中的任何一对都可以组装以满足设计性能要求。零件的这种性质称为可互换性。 。极限和拟合的基本概念和术语。基本尺寸：设计中确定的尺寸称为基本尺寸，如图φ所示。最大极限尺寸：零件实际尺寸允许的最大值。最小极限尺寸：零件实际尺寸允许的最小值。上限偏差：最大限制大小与基本大小之差。孔的上偏差代码为ES，轴的上偏差代码为es。下偏差：最小极限尺寸与基本尺寸之差。孔的下偏差代码为EI，轴的上偏差为
