如您所愿，下一步就是打黑板，画出关键点：
一键闪光测试，更快的批次
√无需固定夹具即可任意放置被测物。仪器自动识别并匹配模板，一键式闪光测量；
√可以同时测量多达99个零件;
√支持CAD图纸导入，一键自动匹配测量；
√在CNC模式下，可以快速，准确地进行批量测量。
触摸测量和非触摸测量；显然，非触摸式测量不需要触摸产品的外观，可以保证三维测量仪器的精度，并且功率更高一键测量仪，并且不会因触摸伤害而导致产品变形或刮擦。在工业高质量质量控制领域，非触摸测量的比例正在逐渐增加。 OGP的三维图像测量还可以添加多个传感器，从而进一步扩大了测量范围，并且是归纳评论的强大工具。
在线测量和离线测量；在线测量中，将测量仪器安装在生产现场和生产过程中，并将测量结果用于控制工件的加工和调整，并及时检测到废物的发生，但因为它是在生产现场进行的。生产现场，测量精度不能很高。离线测量是在实验室对生产和加工过的工件进行随机检查或全面检查，可以充分保证准确性，并可以追溯质量。
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它可以快速读取光学尺的位移值，并通过基于空间几何形状的软件模块计算，可以立即获得所需结果一键测量仪，并在屏幕上生成图形，供操作员比较图像和阴影，以便直观地分辨出测量结果的可能偏差。面对当今强大的计算机计算功能，所有这些操作都是实时完成的，操作员本人无法检测到它。这种可以使用CCD数字图像并通过计算机软件进行计算以满足复杂测量需求的精密仪器，才是真正的第二要素影像测量仪。
测量操作比较
下图测量孔位置的要求
通用成像仪的测量方法：
1.使用DXF导入测量功能来测量参考圆和孔的特征
2.用两个参考圆建立坐标系的参考
3.手动为每个孔的公差位置度设置X和Y标准坐标值
4.计算孔的位置
经验总结：为500个圆孔设置X和Y的标准坐标值是非常耗时且效率很低的
成像仪的测量方法
闪测仪集成了“自动测量孔的位置”的功能。无需手动输入圆孔的X和Y坐标值，可以轻松实现数百个或数千个圆孔的位置测量。非常方便，快速和简单。
重要的是闪测仪具有丰富的功能并可以自动报告。详细信息如下：
1. 闪测仪软件分为五个功能模块：测量设置，单次测量，CNC测量，自动测量和统计分析；
2. 闪测仪提供多达80种提取和分析工具，包括[特征提取]工具（例如最大点，中心线，圆弧，峰圆等），[辅助工具]（例如任何点线圆，拟合直线，拟合圆，切线
线，内切圆等），[Smart Marking]工具，[Shape and Position Tolerance]工具，特殊的[Application Tool]（例如倒角，圆角，螺距，螺距角，圆直径十字，凹槽孔） ，螺纹，弹簧，密封圈等）
自动输出SPC分析报告，可以输出统计值（例如CA，PPK，CPK，PP等）和控制图（例如均值和范围图，均值和标准差图，中位数和范围图）一键式测量仪广泛应用于电子制造，汽车制造，机械加工，液晶显示器，医疗设备，工业材料，航空航天，精密五金，新能源等领域。可以同时进行批量测试。测量效率的30倍。
