Auto检具设计，制造和使用
1、 本书结合了各OEM厂商和零部件供应商的检具要求，参考了检具行业标杆企业的标准。具有很强的专业性和实用性。 2、本书涵盖了汽车检具的发展趋势、功能、基本结构、设计、制造加工、装配、测量、验收交付、使用维护等内容，系统全面。 3、本书作者拥有十年以上模具经验和检具设计，并经常在单位组织相关技术培训，以保证本书内容的专业性和针对性。
本书结合主机厂和零部件供应商的检具要求，参考检具行业标杆企业的标准，对发展趋势、功能、基本结构、设计、制造加工、装配等方面进行点评检具设计，测量检具设计，测量汽车检具。对验收与交付、使用与维护等进行了系统的讲解。本书可作为机械设计专业、汽车工程专业等专业学科的教材。也可作为专业课程设计和毕业设计的参考书。也可供从事汽车行业的工程技术人员、管理人员、质量人员使用。
第一章介绍 001 第一节汽车检具概述 002 第二节汽车检具的功能和应用 004一、汽车检具在汽车领域的应用 004二、汽车检具在机械制造领域的应用012 第三节汽车检具的分类 012一、按用途分类 012二、按不同属性分类 013 第四节中国现状与发展汽车检具工业 015 第五节中国发展汽车检具工业趋势016一、组合化、模块化、系列化、参数化汽车检具设计方向017二、传统测量支架检测工具向灵活测量支架检测工具的转变019三、智能数字化汽车检具发展变化021四、 汽车检具应用上的光学测量技术022第二章汽车检具的设计025第一节汽车检具的组成025一、基件026二、测参考026三、功能器件026四、移动装置026五、信息标识 027六、辅助设备 027 第二套整体设计动作汽车检具028一、汽车检具设计依据028二、汽车检具设计原则031三、汽车检具的整体结构设计要求033四、汽车检具的设计审查步骤035五、汽车结构和汽车坐标系 036 第三节汽车检具的定位原理 039一、自由度与约束 039二、汽车检具六点定位原理 040 第四节汽车检具定位元素设计 042一、定位基准选择042二、定位元件设计044第五部分汽车检具板设计054一、底板的基本要求055二、测具底板分类056三、检具基础设计方法061四、测具底板结构优化CAE分析064第6节汽车检具测量标准设计065一、测具测量基准类型065二、检查测量基准选择066三、参考块设计068第7汽车检具夹紧装置设计 069一、夹紧装置组成 070二、夹紧装置分类 070三、夹紧装置的夹紧力 071四、夹紧电源装置 073五、multi-c灯机构 073六、夹具的选择和类型 079七、夹具的设计和要求 081 第 8 节汽车检具测装置设计082一、检测销设计 083二、套管的类型和规格 087三、翻边孔的测设计090四、视测刻线设计090 Section 9 汽车检具ONTOLOGY DESIGN 0 91 Section 10 模拟块切线检测设计检测工具092一、模拟块切线-align 检测方法 092二、detection 表面检测间隙 094三、simulation block 平坦均匀的表面建模 094四、resin 类模型仿真块 检查和检查设计 096五、模拟块优化设计 098 Section 11汽车检具常见机械结构设计100一、转机构设计100二、滑移机构设计102三、节面样板机构设计105四、卡扣联动机构设计107五、百分比表机构设计110六、可拆卸结构活动部件设计114节12汽车检具移动装置设计116一、吊具117二、滚轮118三、调整踏脚120四、叉车槽120五、Handle123六、测小具车123第13节汽车检具标志设计125第14节汽车检具立体模型管理127一、Design软件规范管理 127二、测具三维建模精细化管理 129 栏目 15汽车检具资料制作130一、测具总装图准备 130二、检具测量方案准备 133三、销 检验报告准备 141 四、测具操作指南准备 143 第三章汽车检具的制造加工 145 第一节 检具制造特性及基本要求 145一、检具制造特性 145二、检具制造基础要求 146 第二节检具工具材料性能和要求 146二、 检查材料选择 148三、 检查材料步骤 149四、 检查主要材料性能和热处理 150th 三段式检查工具典型零件的制造过程 156一、cast铝基板加工 156二、模拟块加工 158三、标准球加工 159四、检具分面板样的加工 160节4碳纤维检测工具加工 162节5功能桅杆er 模型检具-门模块加工 165 第六节检具零件检测 171 第四章@k7@的组装 173 第一节汽车检具的组装 概述 173一、检具的组装特点 173二、 汽车检具assembly 工作内容 174三、 检具组装精度要求 177四、汽车检具assembly 技术要求 177 第二节检具钳工组装基础 178一、检具 钳工常用设备及其使用常识 178 二、档剪179三、孔制造179四、锤工配打孔181五、攻螺纹181第三节检具零件的定位与固定184一、机械固定方法184二、物理固定方法185三、Chemical Fixing Method 185 第四节检验工具组装 187一、测具的组装方法 187二、测具组装尺寸链 189三、检具组装 累积误差调整 190四、查具的总组装190 Chapter 5 汽车检具的测量 192 Section 1 检具的精度 192一、测具零件制造的平均经济精度g 193二、测具的制造精度 194三、检具精度验证 197 第二节检验设备精度检测设备 199一、三力量测机200二、三力量测机的应用200三、三坐标测量机工作原理 201四、三力测机的组成 201五、三坐标测量机维护与保养 203 第三节 检具精度测量方法 204一、检具三坐标测量取点 204二、测具 测量过程 205 第四节 检具测量报告的制作 208 第五节 检具的测量误差 209一、测量误差的基本概念 209二、测量误差的来源 210 第六节 结束检具 210 第六章汽车检具的验收与交付 214 第一节汽车检具的验收过程 214一、检具的验收过程 214二、检具的预验收 216三、检具的最终验收验收 218 第二节汽车检具的验收内容 220一、功能结构的外观和检查 221二、检具功能验收 225三、尺寸精度验收 226四、测量系统稳定性评价 227 第三节检验工具的交付 236 第七章汽车检具的使用，维护保养 238 第一节汽车检具辅助测量工具的使用 238一、钢尺使用239二、塞尺的使用240三、斜塞尺使用241四、面标使用241五、千分表使用242六、游标卡尺使用244七、螺纹量规的使用245八、光度限规的使用246 第二节单件检具使用247 第三节螺丝检具使用工具250一、got车生产人员准备251 二、样品准备 251三、工具准备 251四、螺丝车生产过程 252五、got车组装方法 253 第四节功能主模型 检具使用 256 第五节检具使用寿命 259一、检具工具失效表 259二、 检查工具 基本影响因素 261 第六节 确保和改进服务的方法ce 检具寿命 262一、检具的合理设计 262二、检具的正确使用 263三、检具 维护保养 263 第七节检具的保养与维修 263一、检具具使用前注意事项264二、测具使用中注意事项264三、检具使用后注意事项事项265四、检具日常登记管理，准确性周期验证266五、检具报废，回收267六、检具具维修267第8章汽车检具设计案272第1节单件钣金件——汽车翼板检具设计例272一、单件检具分类272二、单件测具273三、汽车翼子板检具设计例273第二节塑料装配检具-前保险杠总成检具设计例277一、***检具278二、***查具278三、前保险杠检具方案设计案例的分类279 3节螺丝车检工具-前壁上装螺丝车检具设计例283一、stud车功能283二、螺丝车生产与传统焊机调试方法对比284三、前围上***螺丝车检具设计例子285 第四节 开测工具-前风窗检查工具设计案例 289一、口测具 289二、开测具分类 289三、前风窗工作室检具设计案例 290第五节功能大师模型检具-内外饰一体主模型检具设计例292一、Functional主模型检具分类及特点292二、外饰一体化主模型结构293三、设计步骤295四、Structural Module Design 296 附录 300 附录 1 汽车检具汉英对照表 300 附录 2 功能主模型校验工具模块列表 304 附录 3 功能主模型校验工具产品和型号
