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《GD&T检具设计》(2016).pdf

发布日期: 2022-01-09 点击: 614

《GD&T检具设计》(2016).pdf

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1、1 制造技术教练张子谦2015 形位公差检测&检具设计2 制造技术教练张子谦2015 形位公差系列课程几何尺寸和形位公差几何尺寸和形位公差符号、要求和术语;尺寸和公差如何在图纸中正确表达、理解和应用。形位公差检测技术及检具设计掌握形位公差检测的基本原理检具设计,最经济的测量方法;掌握形位公差检具设计 方法。形位公差尺寸链计算,确保装配间隙等功能,获得最大的产品制造公差;在实现稳健设计的同时,获得最佳性价比的设计。

2、和位置公差最大实心、最小实心和可逆要求 GB/T16892-1997 形位公差非刚性零件注法 GB/T17773-1999 形位公差外延公差带及其表示 GB/T17851- 1999 形位公差基准及基准系统 GB/T17852-1999 形位公差轮廓尺寸及公差注法 GB 8069-1998 位置量规 互换性与技术测量(ISBN7-5026-1191-6)百度百科课外学习参考资料及标准详解附基本型和应用计量型检验

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3、功能检具 影响检具的因素 检具概述 6 制造技术教练 张子谦 2015 什么是检具?使用指定的方法测试对象的指定技术性能指标。模拟最恶劣的装配条件。检具概述 7 制造技术教练张自谦 2015 什么是检具?检具是一种用于测量零件尺寸和形状公差的特殊机构;在生产现场,在线检查零件;零件按要求装在检具上,用目检或专用检具检验;包括:使用专用夹具和检测配件来检测产品尺寸、形状和位置特性。检具概述8制造技术教练张自谦2015检具分类:测量检具、功能检具、定位检具、检具支架;检具材质:铝玻塑件检具/碳纤维等检具概述9 制造技术教练张自谦 2015 型号:按被测件类型

4、表面处理,用于测量DUT的类型。夹板:根据被测件的形状加工,用于测量被测件的形状或固定零件。通用量具:一般指卡尺、块规、环规、塞尺、百分表、方规板等量具。 专用检具:带有特殊零件的专用量具。量规:用于测量待测件的轮廓和结构的标准结构量规。标准样品:定期校准,用于在生产过程中起到尺子和尺子作用的零件。检具概述 10 制造技术教练张自谦 2015 定位基准:仅用于产品在检具上的位置参考。设计基准:设计者在图纸上确定的基准,用于测量和加工。零块(zero block):用于校准测量工具。自由度:任何物体都有六个自由度,沿三个轴平移和围绕三个轴旋转。自由度约束:约束一个物体的所有自由度,物体空间唯一确定

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5、 的位置。检具概述 11 制造技术教练张自谦 2015 检具公差原理:产品公差第十原则。量规磨损补偿:产品公差的二十分之一原则。检具总览 12 制造技术教练张自谦 2015 检具总览 公差区内的产品分布 误判零件分布 13 制造技术教练 张自谦 2015 偏差来源:人工观察夹持温度、磨损和湿度 检具总览 14 制造技术教练张自谦2015年影响量规的因素:校准方法、频率校准精度、采购成本、可操作性、装夹难度 这样一来,万能检测工具因其高通用性而备受诟病;单次测量的低成本;避免使用昂贵的特殊检查工具;并有直接的数据报告。拾取点检测,不能代表零

6、棋子的所有状态;对检查员的技能要求相对较高;检查时间长。功能检查工具评估零件组装的最坏情况;操作速度快检具设计,易学易用;可在线全面检查;容差原则可根据实际情况选用。设计周期长;通用性差;定期校准和维护成本增加;牺牲了制造公差;或增加投诉的风险。16 制造技术教练张自谦 2015 Part II 形位公差检测与评价 17 制造技术教练张自谦 2015 形状公差 直线度、平面度、圆度、圆柱度。18 制造技术教练张自谦 2015 直线度 19 制造技术教练张自谦 2015 直线度用于控制实体表面的直线度:用于限制平面中直线的形状偏差,限制物体的形状偏差一定方向的空间直线。控制直接曲面的线性元素。公差带:两条平行线,

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7、所有元素都落在中间。公差值:两条线之间的距离。公差带的第一条线由受控面线性元上的两个最高点组成,第二条线是通过控制公差值距离偏离第一条线的平行线。20 制造技术教练张自谦 2015 直线度用于实体曲面控制,检测曲面元素的直线度:将被测曲面放在真实平面上,建立公差带的第一条线;使用等于直线度公差值的直径线,测量线性元件的最低点与真实平面之间的距离;如果导线无法插入零件与真实平面之间的间隙中,直线度误差小于公差要求;相反,如果导线可以插入任何间隙,则表示直线度误差大于公差要求。21 制造技术教练张子谦 2015 直线度用于控制中心元素的直线度:用于限制实体形成的中心线的形状偏差,限制空白空间。

8、 之间的线条在任一方向上的形状偏差。直线度既可以用于零件表面,也可以用于FOS的形状控制,其解释大相径庭。公差带用于控制 FOS 中心线面的形状公差。公差框标记在 FOS 尺寸下方,或箭头指向 FOS 尺寸线。规则1控制下的直线度不符合使用要求时。规则1失效,直线度公差值以标注为准,标注值可以大于尺寸公差值。允许使用 MMC、LMC 校正符号。22 制造技术教练张子谦 2015 中心元素控制的直线度 中心线的直线度控制:控制中心线的形状。直径符号出现在公差框的公差部分。公差带是下图所示的圆柱体。23 制造技术教练张自谦,2015 直线度用于中心元控制案例:被测圆柱的轴线必须位于直径内

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在9、.1的理论圆柱中,每个圆形截面必须位于尺寸限制内;但是,所测量的圆柱面形状与尺寸限制无关,即不受规则约束。24 制造技术教练张自谦 2015 平面度 25 制造技术教练张自谦 2015 平面度用于控制实体表面的平面度:形状公差,控制平面上所有元素的偏差。公差区:两个平行平面,所有元素都落在中间。公差值:两侧之间的距离。26 制造技术教练张子谦 2015 平面度用于固体表面控制测量:将被测表面与其真实表面公差带进行比较的第一个平面由受控表面上的三个最高点组成,第二个平面是与第一个平面的偏差一个平面控制公差值距离的平行平面。27 制造技术教练张自谦 2015 平面度用于实体表面控制和检查平面度:将零件表面放在一个有孔的真实平面上,建立第一个

10、一架飞机;将百分表安装到孔中,让百分表穿过零件的整个表面,其测量的数值就是控制面与真实平面的距离。在任何时候,测量值都大于给定的平整度公差,零件被拒绝。28 制造技术教练张子谦 2015 平面度用于实体表面控制1.021.00 谁控制实际尺寸平面度的允许公差1.020 0.000 规则1< @1.018 0.0021.016 0.0041.014 0.005 平面度公差1.010 0.005< @1.005 0.0051.000 0. 00529 制造技术教练张自谦 2015 如何检查下图所示零件 1.用游标卡尺检查零件尺寸必须合格。2.用18.00套接字检查零件,套接字必须通过零件。3.检查平整度。平面度用于实体曲面控制 30 制造技术教练 张子谦 2015 平面度用于中心元控制 平面度:用于限制实体形成的中心面的形状偏差,限制整个曲面在形状上的偏差. 可用的零件表面和 FOS 中心具有不同解释的形状控制。公差带用于控制FOS中心平面的形状公差。公差框标记在 FOS 尺寸下方,或箭头指向 FOS 尺寸线。适用于规则1控制下的平整度不符合使用要求的情况。规则1失败,平面度公差值以标签为准,标签值可以大于尺寸公差值。

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