检查工具要求
我在4. 18上发布了有关模具内容的说明。今天，我将向您介绍有关检查工具的一些相关内容。希望您也可以对检查工具有了全新的了解。
一、检查工具的定义
顾名思义，从字面上理解，检查工具实际上是检查工具。检验工具是根据不同产品的特性和检验要求设计制造的专用检验测量工具。样品批准和批量生产中的质量控制起着重要作用。在零件生产现场，通过检查工具实现零件的在线检查。为此，需要将零件准确地安装在检查工具上，然后可以通过目视检查，测量表或卡尺检查零件轮廓和周围环境。您也可以使用检查销或目视检查来目视检查零件上不同特性的孔以及零件与零件之间的连接位置，以确保可以在生产现场快速判断零件的质量状态。
二、检查工具的设计和处理
1.检查工具主要由定位装置，夹紧装置，测量装置和辅助装置组成。
a。检查工具的结构设计的正确性和测量精度的保证在很大程度上取决于对测量基准面的正确选择。定位装置的功能是将被测件和测量装置的测量基准面保持在一定的位置，以确保测量的合理和稳定。 （六点定位原理）
b。夹紧装置应确保被测零件定位的可靠性。夹紧装置应基于不损坏定位且零件不变形的原理。常用的有杠杆型，偏心型，螺栓型和气动型。
c。测量设备的选择主要基于被测零件的精度要求和测量设备的测量指标。他们中的大多数使用专业工具工厂提供的标准测量设备，例如百分表，百分表和气动/电气测量仪器。
d。辅助设备包括导向设备（周向和线性导轨），传输设备（更改测量比率）和用于测量元件的紧固设备。
2.检查治具的设计
a。该检查工具用于测试零件的准确性，并且应该具有足够的准确性。但是，在检查工具的设计，制造和使用中存在错误。为了确保检查工具的测量精度，应限制这些误差，通常应占被测零件公差的10％。
b。该检查工具应具有足够的测量效率。
c。在满足测量精度和测量效率的前提下，检查工具的结构应尽可能简单。
d。检验工具的设计不仅要保证产品质量，还必须降低检验工具的制造成本，减少检验员的数量和质量，减轻检验员的劳动强度
e。所有设计图应与实体尺寸为1：1，并且尺寸可以准确标记
f。在选择材料，导板，销钉，卡盘等时，应考虑使用检查工具的环境，以确保检查夹具在当前生产的有效期内保持其应有的功能。
3.检查工具处理
a。制造商应将设计视为量具制造的控制要求。
b。如有可能，应根据数据制造所有检查工具。如果没有数学数据，则应使用被测零件设计图上的信息。
Ø如果有模具型号，底模，数控切割机胶带等，只能用作制造辅助工具；
Ø必须对从模具模型，阴模等获得的量具的表面进行充分测量检具设计，并证明其符合上述工程数据的规格。
c。所有可移动和可互换的零件，例如手柄和测量销，都应永久固定在检查工具上。建议使用自固定设备或伸缩式连接电缆。
d。制造UNIND压力表时，不能使用薄垫片和垫片材料。
e。适当涂覆所有容易生锈的非检查钢部件，以确保在正常使用条件下具有长期保护作用。不建议使用在正常处理零件时容易擦掉的防护涂层。
f。操作说明和/或操作顺序应牢固地固定在测量工具上。如果适用，可以考虑使用多语言操作说明。这些说明必须与检具设计图中的相同。
三、检验工具的R＆R分析
检验工具的R＆R在10％以内的初始证明。任何例外都必须标记并得到批准。
a。检验工具的R＆R分析是为了确保标记和量化生产过程中的测量误差。必须在PPAP样本上完成。
b。平均值和范围法是一种数学方法，可以确定测量系统的可重复性和可重复性。 PPAP要求使用此方法。
c。检验工具的可重复性和可重复性（R＆R）的公认标准如下：
c 1.小于10％-可以接受的测量系统。
c 2. 10％-30％-基于应用程序的重要性，检查工具本身和维护成本，此测量系统是可以接受的。
c 3.超过30％-测量系统需要改进和纠正。
d。如果R＆R结果很高，则必须采取纠正措施。
e。当量具经过修改后可能会影响其可重复性和可重复性时，应该对量具的可重复性和可重复性进行研究。
四、检查工具的校准和维护
a。供应商应在其使用寿命内建立测试设备帐户并定期检查检查工具。
b。根据供应商的自学能力，将检查工具区分为内部学校还是外部学校。对于所有内部或外部学校，供应商必须按照国家验证法规进行校对，接受率为100％检具设计，并保持符合法规的记录。
c。对于经过验证和校准的测量测试设备，验证人员必须打上标记。
d。不允许用户随意调整检查工具，必须由合格的质量检查员进行调整，并且必须对调整后的设备进行验证和确认。
e。质量部门人员进行随机检查，可以直接从现场取样。检查主要包括测量仪器的外观，配件和灵活性。随机检查不少于六个月一次，并且随机检查的数量应不少于10％。并记录和存档。
f。在供应商的能力范围内修理需要修理的检查工具。如果供应商无法维修，请雇用人员或将其发送给第三方进行维修，并进行记录。维修后，无法获得原始的测量性能，因此将其丢弃并同时制造新的检查工具。
五、检查工具的存放
a。该检查工具由用户保管和使用，操作严格按照操作程序进行。
b。在使用过程中，必须轻拿轻放检查工具，不允许将其丢弃。
c。检查工具用完后，供应商必须确保检查工具始终保持清洁，放置在安全清洁的地方，正确存放以防止损坏，并且必须能够随时再次使用。
