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检验工具的要求

发布日期: 2021-09-20 点击: 571

检验工具的要求

一、仪表定义

顾名思义,检查工具实际上是一种检查工具。检具是根据不同产品的特性和试验要求设计制造的专用检验和测量工具。质量控制在样品批准和批量生产中起着重要作用。在零件生产现场,通过检测工具实现零件的在线检测。因此,有必要将零件准确地安装在检查工具上,然后通过目视检查或测量台或卡尺检查零件的表面和外围。还可以借助检查销或目视检查,目视检查零件上不同性质的孔以及零件之间的连接位置,以确保在生产现场快速判断零件质量状态

二、检具的设计与加工

1.检具主要由定位装置、夹紧装置、测量装置和辅助装置组成

a。量规结构设计的正确性和测量精度的保证在很大程度上取决于测量基准面的正确选择。定位装置的作用是用测量装置将被测零件的测量基准面保持在一定的位置,以保证测量的合理性和稳定性。(六点定位原则)

b。夹紧装置是为了确保被测零件定位的可靠性。夹紧装置应以定位不损坏、零件不变形为原则。常用的有杠杆式、偏心式、螺栓式和气动式

c。测量装置的选择主要依据被测零件的精度要求和测量装置的测量指标。大多数使用专业工具制造商的标准测量设备,如千分表、千分表和气动/电表

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d。辅助装置包括导向装置(周向和线性导向)、传动装置(改变测量比)和测量元件的紧固装置

2.检具的设计

a。检验夹具用于检查零件的精度,且应有足够的精度。但是,检查工具的设计、制造和使用存在错误。为了确保量规的测量精度,应限制这些误差,通常占被测零件公差的10%

b。检验工具应具有足够的测量效率

c。在满足测量精度和效率的前提下,检具的结构应尽可能简单

d。检具的设计不仅要保证产品质量,还要降低检具的制造成本,减少检验员的数量和质量,降低检验员的劳动强度

e。所有设计图纸应为实体尺寸的1:1,且尺寸可准确标注

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f。在选择材料、导板、销、夹头等时,应考虑检验夹具的使用环境,以确保检验夹具在当前生产的有效期内保持其应有的功能

3.检验工具加工

a。制造厂应将设计作为量具制造的控制要求

b。在可能的情况下,应根据数据制造所有检查工具。当没有数学数据时,应使用被测零件设计图纸上的信息

Ø如果有模具模型、负模、数控切割机胶带等,只能作为制造的辅助工具

Ø从模具模型、负模等处获得的量具表面应进行全面测量,并证明符合上述工程数据的说明

c。所有可移动和可互换部件,如手柄和测量销,应永久固定在检查工具上。建议使用自固定装置或可伸缩连接电缆

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d。制造联合检查工具时,不得使用薄垫片和垫片材料

e。对所有易生锈的非检验钢制零件进行适当涂层,以确保其在正常使用环境下得到长期保护。不建议在零件正常搬运过程中容易擦掉的保护涂层

f。操作说明和/或操作顺序应牢固地附在量具上,如适用检具设计,可考虑使用多种语言的操作说明。这些说明必须与图中所示的检具设计相同

三、R&;amp;amp;amp;R分析

R&;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;amp;R在10%以内。必须确定并批准任何例外情况

a。仪表R&;R的分析是为了确保生产过程中的测量误差得到标记和量化。必须在PPAP样品上进行

b。平均值和范围法是一种数学方法,可以确定测量系统的重复性和再现性。PPAP需要这种方法

c。试验夹具的重复性和再现性(R&R)的验收标准如下:

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c1.小于10%-测量系统可接受

c2.10%-30%-基于应用的重要性、夹具本身和维护成本检具设计,该测量系统是可接受的

c3.超过30%-测量系统需要改进和校正

d。若有,;如果R结果非常高,则应采取纠正措施

e。当修改可能影响重复性和再现性的检验工具时,应对测量工具的重复性和再现性进行研究

四、检验工具的校准和维护

a。供应商应建立测试设备台帐,并在其使用寿命内对检验工具进行定期验证

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b。供应商应根据自身的自校准能力区分内部校准和外部校准。所有内部或外部校准必须由供应商按照国家验证规定进行检查,检查率为100%,并按照规范要求进行记录

c。检定人员应对检定和校准后的测量和试验设备进行标识

d。用户不得随意调整仪表。必须由合格的质量检验人员进行调整。必须对调整后的设备进行验证和确认

e。质量部人员应进行不定期抽样检查,可直接从现场取样。抽样检查主要包括测量仪器的外观、附件和灵活性。每半年抽样检查不少于一次,抽样检查次数不少于10%,并记录存档

f。待维修的检验工具应在供应商能力范围内进行维修。如果供应商无法维修,应雇佣人员或派第三方进行维修,并做好记录。如果修理后不能达到原测量性能,则应报废,同时制造新的检验工具

五、计量存储

a。用户应严格按照操作规程保管和使用检验工具

b。检查工具在使用过程中必须轻拿轻放,不得乱扔、乱扔

c。使用检验工具后,供应商必须确保检验工具始终保持清洁,放在安全清洁的地方,正确储存,防止任何损坏,并满足随时可重复使用的条件

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