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一种测量轮廓的自动检具制造方法

发布日期: 2021-09-20 点击: 665

一种测量轮廓的自动检具制造方法

本实用新型涉及检测工具技术领域,尤其涉及一种测量k5轮廓的测量装置@

背景技术:

在汽车覆盖件、钣金件和内饰件的尺寸控制中,两种最常见的几何公差是位置公差和轮廓。其中,型材将占整体控制要求的一半以上,型材将占面板尺寸控制要求的较高比例

目前,测量剖面的方法很多。三坐标测量机和蓝光扫描具有较高的测量精度,但这两种测量方法需要依赖精密仪器和恶劣的测量环境才能作为线边缘批量使用的专用测量工具

在测量产品轮廓时,传统的检测工具一般使用轮廓通止规和切边规。对于一些精度要求较高的控制要求,型材通止规和切边规只能判断合格与不合格,不能读取具体值。因此,有必要使用塞规通过塞规厚度读取产品对应点的值

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然而,无论是切边规、通止规还是塞规,产品外形的测量误差都很大。对于具有高表面轮廓精度的零件,最终测量误差甚至会大于测量公差。此外,上述测量方法的效率非常低,尤其是在测量塞规时,需要重复手动操作,有时需要打开额外的备用检查工具

技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种能够自动准确测量产品轮廓的自动检具轮廓测量方法

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:一种用于测量轮廓的装置自动检具,包括夹具模拟块和测量模块,夹具模拟块的顶部设有与被测产品相对的测量通道,夹具模拟块内部设有空腔,空腔顶部与测量通道底部之间设有滑槽,测量模块活动安装在滑槽上

此外,溜槽的轨迹与测试产品的轮廓形状相同

此外,溜槽包括两条平行相对的滑轨,滑轨顶部为弧形结构,两条滑轨之间的距离大于或等于测量通道的宽度

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此外,测量模块包括用于测量被测产品轮廓的激光测距传感器和用于存储轮廓数据的存储器,并且激光测距传感器的输出端与存储器连接

此外,所述测量模块还包括滑动小车,所述滑动小车底部两侧对称设置卡口,所述卡口的内表面与所述滑轨的顶弧结构一致,激光测距传感器和存储器分别可拆卸地安装在滑动小车上

此外,刺刀是弹性刺刀

此外,激光测距传感器安装在滑动小车底部两侧的卡口之间

此外,激光测距传感器的测量精度小于0.1mm激光测距传感器

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:

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一、本实用新型基于激光测距技术,采用激光测距传感器,设置穿透激光束的测量通道,可有效保证轮廓的测量精度,减少测量误差

二、本实用新型通过设置与被测产品外形轨迹相同的溜槽,结合滑动小车,实现自动测量的目的。此外,将激光测距传感器与存储器连接的方案可以自动存储测量值,避免手动反向操作,提高测量效率

图纸说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型的横截面结构图

其中:1、夹具模拟块,11、测量通道,2、测量模块,21、激光测距传感器,22、Memory,23、滑动小车,231、刺刀,3、滑槽,31、滑轨,4、测试产品

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具体实施例

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明

如图1所示,用于测量轮廓的自动检具,包括夹具模拟块1和测量模块2,其中夹具模拟块1的顶部设有与被测产品4相对的测量通道11自动检具,夹具模拟块2的内部设有空腔,槽3安装在腔体顶部和测量通道11底部之间,测量模块2可移动地安装在槽3上,槽3的轨迹与被测产品4的轮廓形状相同

如图2所示,溜槽3包括两条平行相对的滑轨31,两条滑轨31布置在测量通道11底部的两侧,滑轨31的顶部为弧形结构

测量模块2包括一个激光测距传感器21、存储器22和滑动小车23在滑动小车23底部两侧对称地设有卡扣231,卡扣231的内表面与滑轨31的顶弧结构一致,卡扣件231为弹性卡扣件,可以方便地实现滑动小车23和滑轨31的连接和分离,通过卡扣件231和滑轨31之间的夹紧连接自动检具,滑动小车23可以在滑槽3中移动。此外,激光测距传感器21和存储器22分别可拆卸地安装在滑动小车23上。激光测距传感器21位于两个卡口231之间,以确保激光束能够通过测量通道11照射被测产品4的表面,激光测距传感器21的输出端与存储器22连接。在本实施例中,激光测距传感器21采用小于0.1mm激光测距传感器有效减小轮廓测量误差

在实际应用中,滑动小车23在滑槽3中依次移动到需要轮廓测量的位置,被测产品4的轮廓由激光测距传感器21自动测量,被测产品4的轮廓数据通过存储器22自动存储。当滑动小车沿溜槽3的轨道移动后,被测产品4的轮廓测量完成,之后,存储器23与计算机连接,读取被测产品4的所有轮廓数据。在整个测量过程中,无需人工重复操作,测量精度得到保证。特别适用于汽车覆盖件、钣金件和内饰件的轮廓测量

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技术特点:

1.是一种测量轮廓的自动检具,其特征在于它包括一个夹具模拟块(1)和一个测量模块(2))),夹具模拟块(1)的顶部有一个与被测产品相对的测量通道(4))( 11)夹具模拟块(1))内设有空腔,空腔顶部与测量通道(11)溜槽安装在(3))底部和测量模块之间,溜槽的轨道(3))与被测产品(4))的轮廓形状相同(2)可移动地安装在斜槽上(3))

@根据权利要求1所述的用于测量轮廓的自动检具溜槽(3)溜槽包括两条平行且相对的滑轨(31)滑轨(31)顶部为弧形结构

3.根据权利要求2所述的用于测量轮廓的自动检具,其特征在于,所述两个滑轨(31)之间的距离大于或等于测量通道(11)宽度

@根据权利要求2所述的用于测量轮廓的自动检具模块,其特征在于,所述测量模块(2)包括用于测量待测产品轮廓的激光测距传感器(4))(21)和用于存储配置文件数据的内存(22)激光测距传感器(21)输出和内存( 22)Connected

@根据权利要求4所述的用于测量轮廓的5.装置,其特征在于,所述测量模块(2)还包括滑动小车(23)滑轨(23)卡口对称布置在(231)刺刀(231)导轨和滑轨的内表面( 31)顶部弧形结构与激光测距传感器(21)和内存(22)它们分别可拆卸地安装在滑动小车上(23)来吧

6.根据权利要求5所述的用于测量轮廓的自动检具,其特征在于,所述卡口(231)这是一把弹性刺刀

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