汽车检具设计和制造-通止规（光滑极限规）
通止规是无刻度检查孔和轴的专用工具。不能测量工件的实际尺寸，只能测量工件是否在规定的极限尺寸范围内，从而判断工件是否合格。用它来测试工件简单快速
通止规的工作原理是用通止规的通止端分别检查零件的尺寸是否超过最大和最小尺寸，从而判断被检零件是否合格。根据被测孔的最大物理尺寸，即孔的最小极限尺寸制造贯穿端，根据被测孔的最小物理尺寸，即孔的最大极限尺寸制造止动端。使用时，通止规的通端通过被测孔，表示测得的孔径大于最小极限尺寸，通止规的止动端不能插入被测孔，表示测得的孔径小于最大极限尺寸，即，这意味着被测孔的尺寸在规定的极限尺寸范围内，因此该零件为合格产品。用于检查轴直径的通止规称为环规或卡规。根据测量轴的最大物理尺寸（即轴的最大极限尺寸）制造卡规通端，根据测量轴的最小物理尺寸（即轴的最小极限尺寸）制造卡规。使用时，当卡规通端顺利通过轴径时，表示被测轴径小于最大极限尺寸检具设计，卡规止动端不能通过轴径，表示被测轴径大于最小极限尺寸，即，测量轴的尺寸在您的极限尺寸范围内，该零件为合格产品
通止规通端代码为t，止动端代码为Z。通止规是一个容易磨损的零件。因此，使用时注意轻放，不要强行插入，尽量避免碰撞，使通止规尺寸恶化，影响测量精度。不使用时，应进行清洁、涂油和维护，并放置在特殊位置，防止腐蚀和变形
一、基本概念
光滑极限量规是一种无刻度的专用检验工具。它不能确定工件的实际尺寸，只能确定工件尺寸是否在极限尺寸范围内
检查孔的光滑极限量规称为塞规。塞规一般有两端，一端根据被测孔的最大物理尺寸（孔的最小极限尺寸）制造，称为直通规；另一端根据测量孔的最小物理尺寸（孔的最大极限尺寸）制造，称为止动规。图2-5-22显示了塞规直径和孔径之间的关系。检查轴的光滑极限量规称为环规或卡尺。同样，卡钳的一端根据被测轴的最大物理尺寸（轴的最大极限尺寸）制造检具设计，称为通径规，另一端根据被测轴的最小物理尺寸（轴的最小极限尺寸）制造，这就是所谓的止动规。图2-5-23显示了卡钳尺寸和轴直径之间的关系。在测量过程中，通规和止动规必须一起使用。通径规只能通过被测孔或轴，不间断规不能通过被测孔或轴时，孔或轴合格
光滑极限量规用于检查基本尺寸不超过500mm的孔和轴，公差等级为国家标准公差中规定的it6-it16，符合gb1800-79。量规标准根据泰勒原理（即极限尺寸确定原理）制定
在实际生产中，很难甚至不可能采用完全符合泰勒原理的量规。当能够确保被检工件的形状误差不影响配合性能时，允许使用偏离泰勒原理的量规
使用标准量规测试工件时，如有争议，量块的通止规应等于或接近工件的最大/最小物理尺寸，或使用可量化的测试仪器
根据泰勒原理，量规的贯穿端应尽可能制成完整的形状，止动规理论上应与工件点接触。根据被测工件的尺寸，光滑极限量规国家标准推荐的量规类型及其应用尺寸范围如下：
用符合平滑度极限的量规检查工件时，如果通规能通过，止规不能通过，则工件合格
“通规通过”是指通规可以在任何方向进入工件并通过工件。“无法通过量规”表示无法通过工件。严格来说，它不仅应该失败，而且不能进入工件。根据实际经验使用深孔或长孔工件时，允许进入1-2mm
世界上对量规的使用有明确的规定：1）通端塞规用手操作时应能与孔完全配合，无需用力，并应检查孔的全长。当用手操作塞规而不使用强力时，塞规不得进入孔内。如有可能，应通过端部夹紧规在K12处检查孔的两端。用于检查水平放置的轴时，量规的重量应能通过轴检查。检查非满塞规时，应沿轴及其周围至少四个位置进行检查。当用手操作3）通端环规而不施加很大的力时，它应该能够通过轴的整个长度
当国际标准规定“不使用大的力”而不是使用多少力时，因为使用量规检查工件时，总会有一定的测量力。由于量规没有测力机构，在使用中很难将测量力统一成定量值，因此具体值没有明确规定
量规的操作方法：用塞规的通端检查工件时，用手握住塞规手柄。一般情况下，不得施加压力。塞规应在其自身力的作用下轻轻滑入孔内，并穿过孔的全长，或加一点力，用手轻轻将塞规送入孔内
用塞规的止动端检查工件时，严格来说，只有倒角部分才允许放在空口边缘，不能塞入，视为合格。即使只有一小部分端部止动块可以插入孔中，该孔也应视为不合格。但在实际使用中，塞规深度小于10mm的止动端允许进入1mm以下，深度大于10mm的口允许进入1-2mm
使用压力表的注意事项
1）使用前：a检查量规和工件图纸上的标记，以避免错误使用量规B来检测量规表面的缺陷（如缺口/毛刺）（目前，塞规口通常使用圆角）为不影响检验精度，划伤工件C用细棉纱或软布清洁量规，避免划伤量规工件表面
2）使用时：量规a是一种相对较紧的测量工具，应小心搬运并整齐放置。B.不要使用过大的力和硬塞/卡，以免影响工件的表面损伤、量规或工件的变形，影响检验精度，必须在工件的不同部位进行多次，以正确判断工件是否合格。D校准环境由于量规工件具有热膨胀和冷收缩特性，应在恒温（20±5））的工件环境中进行测量
3）使用后，应将量规a擦拭干净，并稳定放置在固定区域内。B应涂上防锈油，以避免生锈
量规尺寸公差带
1）工作量规的公差带
工作量规的通端用于检查工作尺寸是否超过最大物理尺寸。工作量规中的止动规用于检查工件的实际尺寸是否超过最小实际尺寸。各种量规以被检极限尺寸为基本尺寸
2）工作量规的公差带
工作量规公差带由两部分组成
1）制造公差规定无法避免错误。有必要规定制造公差，但量规的制造公差远小于被检工件的制造公差
2）wear-toler
