成功研发了国内第一套自动子弹探测设备
最近，北京灵邦仪器有限公司成功开发了中国第一套钢壳综合测试设备，给我国军事子弹制造行业带来了喜讯。以前，家用设备主要是从苏联和美国地理标志公司进口的。购买设备后，不仅价格高昂，售后服务难，而且设备利用率低下，几年后就处于闲置状态。国内第一台自动子弹检查设备将这种情况从程序设计转变为成功的产品开发。经过两年多的研发，现已申请国家专利技术。
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该设备可以测量各种子弹的大小和外观，最多可以检测16个项目。它是自动高速子弹检验的外观和尺寸的综合检验设备。它每小时可以检测3900发子弹。它是一种非破坏性的测试设备，可避免对产品进行刮擦检查。由于是定制研发，因此与生产线和测试产品的耦合比从苏联和美国进口的设备要好，而且综合测试参数更适合中国军工厂的子弹测试。
设备优良可靠
在我国，军事工业必须严格执行生产，加工，产品测试等环节，没有错误余地。由于缺少设备或进口设备的“难点”，许多军事工业公司仍然使用手动检查方法进行子弹检查，这无疑是军事战略家的大忌口。所谓“要做好的工人，必须先提高武器能力”，两军将不能容忍对峙中的丝毫差别，又如何允许检测错误？
Leading Instruments开发的新型子弹自动测试设备采用多站并行测试。使用机器视觉技术，激光测试技术和其他非接触式方法，避免了由于接触检测和无法控制的手动检测造成的测量工具磨损的缺点。配备了世界三大附件和先进的图形操作软件，操作简单，可靠性高，大大弥补了人工检测的不足。
整个设备按从进料到卸料的空间顺序排列，并且彼此不耦合。每个测试站都可以单独维修，具有高度的标准化程度，维修和更换方便。新型的子弹自动测试设备可以全方位检查子弹，不仅弥补了手工测试的不足，而且在生产线上实现了零错误。
此外，设备还可以自动计算合格和不合格的产品。检测出不合格产品后，将在显示屏上直观地显示不合格产品的类型，进行分类计数，并自动计算出合格率。自动生成报告。该系统还可以自动对合格和不合格产品进行分类和输出，并对不合格产品进行分类和存储。
产品尺寸检验项目主要包括；钢壳长度，主体高度，底部火室直径，底部火室深度，底部火台高度，底部边缘厚度，底部边缘直径，底部凹槽直径和完整形状；外观检查项目包括：色差，线条痕迹，划痕，凹陷，底漆腔中是否存在防火孔，偏心的底部边缘倒角以及钢壳口中的缝隙，总共16项。
尤其值得注意的是，新型自动子弹探测设备具有每分钟65件的高探测效率。综上所述，该设备具有自动化程度高，综合性好，速度快，准确度高的特点。
为中国的军事检查做出贡献
据不完全统计，我国有近900家大小型军事工业企业，每家企业已在检测设备上投资了数百万甚至数千万。让我们计算一个帐户。以军工市场为例自动测量设备，如果一套无损检测设备数百万台，那么这个市场将达到数百亿美元。如果定制的测试设备能够在军事工业中广泛使用，它将大大降低军事工业企业的测试成本，提高军事产品的性能和安全性，并为我国的财政节省大量资金。无论公司的性质如何，无论行业如何，提高产品质量，节省成本和能耗都是公司的共同目标。
Lingbang的第一个主要客户是武器集团的一家专门从事导弹的工厂。目前的客户包括武器南方集团，武器北方集团，泰中集团，武器304工厂，641工厂，743工厂，212So。领导国始于军事工业项目，专注于研发用于制造产品的定制测试设备，为国防和军事工业市场奠定了坚实的基础。领导国重视军事装备研发的可靠性，准确性和创新性。它已经检查了两种国家“动手”武器。在国庆阅兵60周年之际，当火箭发射器通过天安门广场时，其设备保证了车辆测试设备是领先国家开发的。
由领导国设计和开发的军事测试设备还包括远程火箭性能测试，导弹测试，产品密封性测试，爆炸/撞击物理参数测试，爆炸点坐标测试，弹丸尺寸测试，战场烟雾透过率测试自动测量设备，无线电信号地面遥测等方面。除研发设备外，Leading State还提供生产线检验设计和解决方案。
公司的发展目标
由于军事产品的安全壁垒，国内军事测试仪器基本上是我国自主开发的。但是，由于技术难，专业性强，军用测试设备的研发时间长，投资成本高。但是，与国外军事测试设备相比，国内军事测试设备具有更多的性价比优势。 Leading State Instruments一套设备的当前价格几乎仅为国外产品的1/2或1/3，甚至更低，并且在检测性能和稳定性方面完全可以媲美。及时解决售后服务的高端工程师团队更加领先。国家优势。
“在工业检测行业中，企业的技术和研发需要大量资金来促进和解决。沉淀期大约需要10年。目前，领导者已经经历了7年。”领导人总经理崔博士介绍说：“现在领导国员工的平均年龄是32岁。工程团队主要是硕士和博士生。测试领域涉及军事和民用工业。我们的目标是将在3到5年内在创业板上市。”
