链条铆钉头自动检测装置
本实用新型公开了一种链条铆钉头自动检测装置，包括底座和支撑板，该底座和支撑板固定连接，在底座上设有下部模块，设有矩形板。在下部模块上，在矩形板上设置第一矩形板。所述滑轨，所述第一滑轨与一滑块可滑动地连接，所述滑块上设有定位装置，所述定位装置上设有螺钉，所述底座上设有检测装置主体，设有支撑板。垂直板设有垂直板，水平板设有第二滑轨，第二滑轨上设有刷块，刷毛上设有刷毛。本实用新型的优点是，通过第一滑轨和螺孔，设备可以更容易地调节两个定位装置之间的距离，从而可以适应不同的链条，并进行更好的定位。刷毛使设备能够在测试之前清洁链条，避免其上的污垢影响测试，减少清理测试设备的次数，节省时间并提高测试效率。附图说明图1权利要求1的权利。1.链条铆钉头的自动检测装置，包括基部（1）和支撑板（1 1）），其特征在于：基部（1）和支撑板（1 1）固定连接，基座（1）带有下部模块（9），下部模块（9））具有矩形板（3），矩形板（3）设有第一滑轨（4），第一滑轨（4）与滑动块（6）借助定位装置（5），定位装置（5）配有螺钉（8），底座（1）配有检测装置主体（2））），支撑板（1 1）设有垂直板（1 7），垂直板（1 7）设有水平板（1 0），水平板（1 0）设有第二滑轨（ 1 8），第二个sli导轨（1 8）配有一个刷块（1 9），该刷块（1 9）配有刷毛（2 0）自动测量设备，水平板（1 0） （2 1），并且在垂直板（1 7）和安装板（2 1））之间设有双向螺纹杆（1 4）），双向螺纹杆（1 4） ]与电刷组连接（1 9）螺纹。
2.根据权利要求1所述的链铆钉头自动检测装置，其特征在于：所述支撑板（1 1）设有第三滑轨（1 6）），所述第三滑轨（1 2.根据权利要求1所述的链铆钉头自动检测装置，其特征在于：双向螺杆（1 4）具有手轮（1）。 2.根据权利要求1所述的自动链条铆钉头检测装置，其特征在于：所述下部模块（k15）设置有螺孔（k29），所述螺孔（k29）和2.根据权利要求1所述的自动链条铆接头检测装置，其特征在于：所述滑轨均为燕尾形滑轨。6.根据权利要求1所述的链条铆接头自动检测装置。 7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述手轮（1 3）设置有防滑橡胶（1 2）。7.）。链条铆钉头自动检测装置的特征在于：刷块（1 9）具有两个对称的。手册说明1链条铆钉头自动检测装置技术领域本实用新型属于自动检测装置技术领域，具体而言：链条铆钉头自动检测装置。授权公告号为CN204374449U的实用新型涉及一种链条铆钉头的检测装置，包括底座，固定座，固定座座，活动座，杠杆，第一定位模块和第二定位模块。上模块，凹槽，下模块，弹性元件，弹性元件基座和位移传感装置，其中固定座的上端与杠杆连接，固定座的下端与杠杆连接。固定座椅底座，并通过杠杆的一端和可动件固定安装在底座上。座椅的上端铰接，杠杆的另一端装有位移传感装置。
尽管可以完成自动检测链条铆接头的任务，但仍存在一些不足。首先，其定位模块的距离调节不方便且不够灵活。其次，链条上可能有污垢。直接检测可能会导致检测设备损坏。本实用新型的目的是提供一种链条铆钉头自动检测装置，以解决现有技术中公告号为CN204374449U授权的本实用新型的定位模块的距离调节问题。不便且不够灵活，并且链条上可能直接有灰尘。检测可能会损坏检测设备的问题。为了达到上述目的，本发明提供了以下技术方案：底座与支撑板固定连接，链条铆钉头自动检测装置包括底座和支撑板。该材料是四十五号钢，坚固耐用。新型号不会修改授权公告号为CN204374449U的实用新型。基座设有下部模块，下部模块设有矩形板。该材料是四十五号钢，坚固耐用。安装了矩形板。有一个第一滑轨，该滑轨由45号钢制成，坚固耐用。第一滑轨与滑块滑动连接，材质为45号钢，坚固耐用。定位装置，该定位装置设有螺钉，其功能是使设备更容易调节两个定位装置之间的距离，从而可以适应不同的链条并进行更好的定位。提供了检测装置的主体。支撑板设置有垂直板自动测量设备，该垂直板由45号钢制成，坚固且耐用。垂直板具有水平板，并且材料是45号钢。 ，坚固耐用。在水平板上设有由45号钢制成的第二滑轨，该滑轨坚固耐用。第二滑轨装有由45号钢制成的坚固耐用的电刷组，该电刷组配有硬毛，其功能是允许设备在测试前清洁链条，避免链条上的污垢影响检测，减少检测装置的清洗次数，节省时间，提高检测效率。水平板上装有由45号钢制成的坚固耐用的安装板。垂直板与安装板之间设有双向螺纹杆，双向螺纹杆与刷块螺纹连接。
优选地，在支撑板上设置第三滑轨，该第三滑轨的材料是坚固耐用的45号钢，并且该第三滑轨设有一个储物箱，该储物箱的材质为No. 。45结实耐用的钢用于将污垢固定在链条上。优选地，双向螺杆设置有由四十五号钢制成的手轮，该手轮坚固且耐用。手轮配有由丁腈橡胶制成的防滑橡胶。该功能使用户能够根据不同的链条调节两个刷块之间的距离。优选地，下部模块设置有螺孔，并且螺孔与螺钉螺纹连接。有三个等间距的螺孔，可以根据需要进行调整。功能是在位置调整后执行调整。已修复，本实用新型不会改变螺钉的类型和尺寸，而只会增加螺钉孔的数量。优选地，滑轨均为燕尾形滑轨，其作用是为与滑轨连接的机构提供一定的支撑力。优选地，有两个对称的刷块，它们的功能是使设备能够清洁链条的两侧。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过第一滑轨，螺钉和螺孔，该设备可以更容易地调节两个定位装置之间的距离，从而可以适应不同的链条和更好的定位，刷块和刚毛使设备能够在测试之前清洁链条，避免其上的污垢影响检测，减少清洁检测设备的次数，节省时间并提高检测效率。说明书3附图说明图1是本实用新型底座的局部正视图。图2是本实用新型支撑板的局部俯视图。图3是本实用新型图2中支撑板的局部侧视图。
在图中：1个底座，10个水平板，11个支撑橡胶板，12个防滑橡胶，13个手轮，14个双向螺杆，15个储物箱，16个第三滑轨，17个垂直板，18秒滑轨，19个刷块，2个检测装置主体，20个硬毛，21个安装板，3个矩形板，4个第一滑轨，5个定位装置，6个滑块，7个螺孔，8个螺钉，9个下部模块。详细说明请参考图1、图2、图3。自动链条铆钉头检测装置包括基座1和支撑板11。基座1和支撑板11通过焊接连接，下部模块在基座1上设置有图9所示的下部模块9。下部模块9与矩形板3焊接，矩形板3与第一滑轨4焊接，第一滑轨4与滑块6可滑动地连接，滑块6为矩形。设有定位装置5，定位装置5具有上螺纹。螺钉8与之连接并连接，检测装置的主体2设置在基座1上。请参见图2、图3，支撑板11与垂直板17焊接，垂直板17与水平板10焊接，水平板10与第二滑轨18焊接，第二滑轨18与刷块19可滑动地连接。 ，刷块19粘有bristl在图20中，水平板10与安装板21焊接，双向螺纹杆14可旋转地连接在垂直板17和安装板21之间，双向螺纹杆14与刷块19螺纹连接。请参考图1、图2、图3。第三滑轨16焊接在支撑板11上，并且储物箱15可滑动地连接到第三滑轨16，用于将污物保持在上面连锁，链条。双向螺杆14与手轮13焊接，下部模块9上设有螺孔7。螺孔7和螺钉8螺纹连接。其功能是在调整位置后固定位置。本实用新型不改变螺钉8的型号和尺寸，仅增加了螺钉孔7的数量。滑轨均为燕尾滑轨。其功能是为连接到滑轨的机构提供一定程度的支撑。手轮13粘着且防滑。有两个对称的橡胶12和电刷块19，它们的功能是使设备能够清洁链条的两侧。
《说明手册4》此解决方案的工作原理是：首先通过两个刷块19之间的链条，然后通过用手转动手轮根据链的大小来调整两个刷块19之间的距离。 13.旋转双向螺杆14来调整两个电刷块19之间的距离，然后按照授权公告号CN204374449U本实用新型的步骤进行操作。在检查过程中，将首先用刷毛20清洁链条。清洁后，再次进行测试。这使得设备更容易调节两个定位装置5之间的距离，从而使其可以适应不同的链条并执行更好的定位。通过刷块19和刷毛20，设备可以首先检查链条是否清洁，以避免其上的污垢影响检测，减少清洁检测装置的次数，节省时间并提高检测效率。带图片的解释性书籍图1图1带图片的解释性书籍图2图2带图片的解释性书籍图3图3
