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检测工具要求

发布日期: 2021-09-08 点击: 818

检测工具要求

我之前在4.18好发表过模具的内容。今天给大家介绍一下检查工具的一些相关内容。希望您也能对检测工具有一个全新的、全新的认识。

一、检具的定义

顾名思义,检查工具实际上是从字面上理解的检查工具。检具是根据不同产品的特性和检验要求设计制造的专用检验测量工具。样品批准和批量生产中的质量控制起着重要作用。在零件生产现场,通过检测工具实现零件的在线检测。为此,需要将零件准确地安装在检具上,然后必须通过目检、或测量台、或卡尺检查零件的形状和周边。您还可以使用检测针或目检,目视检查零件上不同性能的孔洞以及零件与零件之间的连接位置,以确保在生产现场可以快速判断零件的质量状态。

二、检查工具设计与加工

1.检具主要由定位装置、夹紧装置、测量装置和辅助装置组成。

一个。检具结构设计的正确性和测量精度的保证在很大程度上取决于测量基准面的正确选择。定位装置的作用是使被测件的测量基准面和测量装置保持在一定的位置,以保证测量的合理稳定。 (六点定位原理)

B.夹紧装置是为了保证被测件定位的可靠性。夹紧装置应以定位不损坏、零件不变形为原则。常用的有杠杆式、偏心式、螺栓式和气动式。

c.测量装置的选择主要根据被测部位的精度要求和测量装置的测量指标来选择。他们大多使用专业工具厂的标准测量设备,如千分表、千分表、气动/电动测量仪器。

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d。辅助装置包括导向装置(圆周和直线导轨)、传动装置(改变测量比)和测量元件的紧固装置。

2.checking design

一个。检具用于检验零件的精度,应具有足够的精度。但是,检具在设计、制造和使用上存在误差。为保证检具的测量精度,应限制这些误差,一般占被检件公差的10%为宜。

B.检测工具应具有足够的测量效率。

c.在满足测量精度和测量效率的前提下,检具的结构应尽可能简单。

d。设计检具既要保证产品质量,又要降低检具制造成本,减少检验员的数量和质量,减轻检验员的劳动强度

e.所有设计图纸应与实体尺寸1:1,并能​​准确标注尺寸

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f.在选择材料、导板、销、卡盘等时,应考虑检具使用的环境,以保证检具在当前生产的有效期内保持其应有的功能。

3.check 工具处理

一个。制造单位应将设计作为量具制造的控制要求。

B.在可能的情况下,应根据数据制造所有检查工具。当没有数学数据时,应使用被测件设计图信息。

Ø如有模具模型、阴模、数控切割机胶带等,只能作为制造辅助工具;

Ø从模具模型、负模具等获得的量具表面必须经过充分测量并证明符合上述工程数据的规格。

c.所有可移动和可互换的部件,例如手柄和测量销,都应永久连接到检查工具上。建议使用自固定装置或伸缩式连接线。

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d。制造 UNIND 仪表时不能使用薄垫片和垫片材料。

e.对所有容易生锈的非检验钢部件进行适当的涂层处理,以确保在正常使用条件下的长期保护。不建议使用在正常处理零件时容易擦掉的保护涂层。

f.操作说明和/或操作顺序应牢固地附在测量工具上。如果适用检具设计,可以考虑多语言操作说明。这些说明必须与检具设计 图中的说明相同。

三、检具R&R分析

检验工具R&R在10%以内的初步证明。必须标记和批准任何例外情况。

一个。检具的R&R分析是为了确保生产过程中的测量误差被标记和量化。必须在 PPAP 样本上完成。

B.均值和极差法是一种数学方法,可以确定测量系统的重复性和再现性。 PPAP 要求使用此方法。

c.检验工具的重复性和再现性 (R&R) 的公认标准如下:

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c1.小于10%-测量系统是可以接受的。

c2.10%-30%-基于应用的重要性、检测工具本身和维护成本,这种测量系统是可以接受的。

c3.超过30%-测量系统需要改进和修正。

d。如果 R&R 结果很高,则必须采取纠正措施。

e.当量具经过修改,可能影响重复性和再现性时,应对量具的重复性和再现性进行研究。

四、check 刀具调整与维护

一个。供应商应建立检测设备台帐,并在其使用寿命内对检测工具进行定期验证。

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B.根据供应商的自学能力,检验工具分为校内校或校外校。对于所有校内外,供应商必须按照国家认证规定进行校对,验收合格率100%,并做好符合规定的记录。

c.对于经过检定和校准的计量检测设备检具设计,检定人员必须做出标记。

d。用户不得随意调整检具,必须由合格的质检人员进行调整,且调整后的设备必须经过验证确认。

e.抽检由质量部人员进行,可直接现场抽检。检查主要包括测量仪器的外观、附件和灵活性。每6个月抽查不少于一次,抽查次数不低于10%。并记录存档。

f.在供应商的能力范围内修理需要修理的检查工具。供应商无法维修的,请聘请人员或委托第三方维修,并做好记录。修复后无法达到原测量性能,报废,同时制造新的检测工具。

五、测具存储

一个。检具由用户自行保管使用,严格按照操作规程操作。

B.检查工具在使用过程中必须轻拿轻放,不得随意丢弃。

c.检验工具用完后,供应商必须保证检验工具始终保持清洁,放置在安全、清洁的地方,正确存放,防止损坏,并且必须能够随时再次使用。

本文网址:www.ks-wbt.vip/industry/4323.html

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