汽车检具设计与制造
我国检测工具的现状和趋势
随着我国汽车工业的快速发展，市场对汽车零部件质量的要求越来越高。各大主机厂的竞争已经演变为整车质量的竞争。检验工具作为质量管理的重要工具，也得到了迅速的发展。检具企业大量涌现。目前，我国检具行业已从最初的检具向国外模仿研究转变为自主技术研发，新的设计理念、新的结构方案、新的标准件系列、新材料的应用和新的加工技术都有了。一个接着一个出现。现在汽车检具的使用已经成为汽车企业和汽车零部件供应商生产资质的体现。因此，汽车检具的设计与制造成为国内汽车行业新的研究热点。研究机构和汽车公司在检具设计，制造和测试方面的研究取得了更丰富的成果。随着国内汽车、机械制造等检具下游市场的快速发展，我国检具制造业投资布局呈现上升趋势，行业产能和产量大幅增长。
2014年我国检具产品总产量4.30亿台/套，产量同比增长26.5%； 2015年国内产量达到4.80亿台/套，比2014年增长11.6%。根据博思数据发布的《2017-2022年中国检具市场深度研究及投资前景研究报告》：2014年我国检具市场规模为160亿元，占0.025%同期国内生产总值总额； 2015年检验治具市场占国内GDP总量的0.027%。尽管检具市场占经济总量的比重一直较低，但其在我国装备制造业中的重要性也不容忽视。
2009-2015年我国检具市场规模及占GDP比重分析
（数据来源于网络）
我国检具行业发展迅速。在各地方政府或主机厂的支持和鼓励下，在华北、华中、华南、东北地区，尤其是江浙沪等地均设有检具生产基地。领先检具设计，是中国最大的检验工具进出口集中区。目前，全国前10强企业中，江浙沪占半数以上。中国最大的检测工具制造商在这方面占据主导地位。检具行业的地理分布特点是以长三角为中心的东南沿海地区发展最快。依托便捷的交通优势和得天独厚的产业基础检具设计，检具生产企业在快速发展的同时，为完善产业链、吸引和加强社会投资发挥了积极作用。
在不久的将来，检测工具的应用范围将不断扩大，如飞机、汽车、船舶、航空航天等领域。在新的领域、新的行业和个性化的要求下，将不断对检具提出新的要求。因此，检具行业本身的发展趋势也在不断推进。
从科技发展趋势来看，检测工具的发展趋势可以从以下五个最基本的方面进行分析：
新材料、检具新材料、新材料成型产品新检具
新技术、新检具模组加工技术（如3D打印模组）
新技术和技术进步推动检测工具向超精密、高度自动化（如快速照相计算机识别）方向发展
信息化，充分利用IT进行数字化生产和信息化管理
联通、整合和利用全球的全球网络资源，倡导循环经济和绿色制造，用尽可能少的资源创造尽可能多的价值，包括循环利用和环境保护。
