GD&T检具设计（美国ASME认证资深专家授课）
课程介绍
为期两天的课程检验工具是在北美和欧洲实现产品测试的重要手段。本课程详细介绍了两类检具（欧洲计量检具和北美功能检具）的实现和应用，包括：检具原理、检具设计、检具定位，通停规则的设计和检查工具。工具的应用、材料的选择、热处理、检具的识别、检具的内部验证方法、检具基准的确定（例如：汽车行业使用的车身坐标系的参考球）、夹具设计、检具公差分配原则及规则。掌握纠正措施，根据产品图纸对外包供应商检具实施全面有效的评价、验证、验收或拒收，具备评估检具成本和质量的基本能力。此外，检具的公差分布对产品的质量和检具的成本有着至关重要的影响。量具公差的正确分布有助于降低测量风险，包括错误接受缺陷产品和拒绝合格产品。并具备评估检具成本和质量的基本能力。此外，检具的公差分布对产品的质量和检具的成本有着至关重要的影响。量具公差的正确分布有助于降低测量风险，包括错误接受缺陷产品和拒绝合格产品。并具备评估检具成本和质量的基本能力。此外，检具的公差分布对产品的质量和检具的成本有着至关重要的影响。量具公差的正确分布有助于降低测量风险，包括错误接受缺陷产品和拒绝合格产品。
学生背景要求：
要求完成为期3天的GD&T理解和实施课程，或具有良好的GD&T知识和应用经验。GD&T检具设计（美国ASME认证资深专家授课）培训教材：每位学员将获得一套培训手册、小组练习和精选案例。GD&T检具设计（美国ASME认证资深专家授课）课程优势
根据客户提供的大量欧洲和北美制造检具的实际案例检具设计，对计量检具和功能检具的具体内容和要求，检具的原理和应用，以及在设计、生产和生产中的实际应用，介绍了检查。GD&T检具设计（美国ASME认证资深专家讲授）课程收入
了解两类检具的要求，检具结构的结构设计、设计原理及应用
学习设计检测工具以实现 GD&T 尺寸和公差测试
掌握量具公差分布原则检具设计，降低测量风险和损失
提高测试和生产能力
提供对检验工具供应商进行审核和验证的能力 GD&T检具设计（由美国ASME认证资深专家授课）
课程大纲 GD&T检具设计（美国ASME认证资深专家授课）★ 检具介绍
检验工具的范围、定义、目的、功能和用途
量具基本类型及应用 GD&T检具设计（美国ASME认证资深专家授课） ★ 计量量具原理（特别适用于欧洲和中国量具的设计）（可变量具）
检具设计原理
通用调节、停止调节、环调节、块调节
计量检查工具和功能检查工具介绍
计量类型检具设计要求
检测工具基准的确定：模拟法、直接法、目标法
零件检具定位设计：平面
零件检具定位设计：轴式、V型槽定位、锥度芯棒定位
零件检测工具的定位设计：孔
量具的测量说明和固定（直径指示器）
检测时零件变形：自由状态、受限状态、柔性零件GD&T检具设计（由美国ASME认证的资深专家授课） ★ 计量检具原理（特别针对欧洲和中国检具的设计） )（变量规）
量具测量值的传递方法
检具运动机构的设计
检具GD&T检具设计检具校准件设计（美国ASME认证资深专家授课） ★ GD&T检具原理
量具测量方法的选择
采用封闭式测量治具原理，消除了测量治具的误差
尺寸控制原理
检查温度要求
实用性要求：易用性、成本和能力
检查工具的使用寿命、尺寸、重量、标记和环境
检具原理偏差
量具的测量方法与维护 GD&T检具设计（美国ASME认证资深专家任教） ★ Functional 检具设计（特别是北美制造量具）（Function Gage）
功能检具定位设计
功能性检具的通过与停止量规设计
北美图纸几何公差量规的设计与实现
检具位置及轮廓检测部分的设计
功能检具夹持固定结构设计
功能检具整体结构设计
功能检具选材及热处理
功能检测工具基准设定
检测工具数据和车身坐标的功能检测工具要求（车身系统）
量规球和参考孔的设置
灵活的零件检测工具
功能检具（外购检具）评估方法及检具审批所需的评估程序、文件及要求
模拟量规（纸量规）的应用
如果通过计算机数学数据（Math Data）实现检具设计和应用（Soft Gage）GD&T检具设计（由美国ASME认证的资深专家授课） ★检测工具的应用
环境条件：温度、湿度、污染
测量和认证
参考检测工具：在线检测工具、最终检测工具
量具对中原理
量具GD&T检具设计测力分布（美国ASME认证资深专家授课） ★ 量具尺寸公差及公差标示
公差计算：检具公差、工件公差、有效条件（MMC）
公差分布：尺寸和几何公差
量具定位和通知量具的公差分配原则
检具公差分布规范及标准应用
OEM（通用汽车、大众汽车等对检具公差的要求）
美国国家标准 ASME Y14.43 检具公差要求
中国国家标准GB/T 8069对检验工具GD&T检具设计的要求（由美国ASME认证资深专家授课）★ GD&T检具设计
位置（同轴度/对称性）检具设计：jri
多个孔/轴组的位置度检具设计
检具设计培训
复合/组合位置度检具设计
最大物理MMC位置度检具设计：j|n 0.2m
大小与RFS位置度无关检具设计
轮廓度检具设计（标记法/表格法/探测规则法等）
复合轮廓度检具设计
检具设计培训
量具A|B|C的定位参考设计
GD&T 基准目标对检具设计
MMC应用于参考夹具的定位设计：A|Bm|Cm
典型结构件、机加工件、铸造件、冲压件、内外自由曲面位置及轮廓度检具设计
Beatness 检具设计：th
形状公差检查工具的实现：cueg
方向公差检查工具的实现：bfa
宽容原则对检具设计的影响：{
尺寸公差检测工具的实现：X`X.XGD&T检具设计（美国ASME认证资深专家授课）★ 公差分布检测原理
绝对容忍法（悲观容忍）
乐观宽容
公差法
实际绝对公差法
检查工具公差和零件GD&T关系GD&T检具设计（由美国ASME认证的资深专家授课）★ 北美和欧洲OEM对功能检查工具的要求
★ 北美、欧洲功能性检具案例分析，结合大量实际检具案例图片及设计方法
★ 可提供现场咨询，包括GD&T检具理解、测量、检具和CMM测量等。 GD&T检具设计（美国ASME认证资深专家授课）
训练方法：
小组练习：通过小组练习和大量的检具案例，提高对培训内容的理解，掌握检具理解的具体内容以及在产品检验中的应用。
培训评价：培训评价考虑课堂讨论的出勤率和参与热情，包括以下几个方面：
课堂上积极而有意义的问题。
