检具设计 交警SQE和医生SQE
SQE职位出现的时间不长，但随着世界生产效率和产能的提高，这个职位的价值增长了检具设计，这个职位的定义也发生了变化。
以前的 SQE：
过去，我们将 SQE 定义为供应商质量工程师。在这行话中，质量仍然是核心术语，即负责控制来料质量的质量工程师。质量工程师的目的是确认产品和标准要求的符合性。度，遇到就放手，不遇到就想办法！这是 SQE 的原始定义。
此类SQE，基本岗位要求：具备良好的沟通协调能力，善于沟通，适应出差。从技能要求来看：有一定的看图能力，看懂外语标准，熟悉8D、APQP、FMEA、PPAP、SPC、MSA，有内审员资格，有一定的工作经验等。
这些技能的基本要求，理论上还是希望SQE能够有效理解标准，有效审核标准，有效判断标准，即产品是否合格，SQE可以判断并做出决定。这种工作更像是交警检具设计，熟悉交通规则，视力好，身体好，可以长时间站在烈日或冰雪中。
SQE 现在和未来：
随着生产的发展，企业对SQE的要求也越来越高。除了以上基本要求，很多企业已经开始要求SQE掌握检具设计的基本原理，能够指导供应商设计检测工具，并有能力审核供应商的检具设计@ > 是正确的，如果不正确如何更正；
那么SQE一定要精通GDT阅读的相关知识。在项目开始前和供应商的设计审查中，必须能够识别图纸的设计意图和关键特征要求，尤其是根据图纸来确定供应商的测试计划是否不符合要求。科学合理，不是只看供应商的MSA分析报告；
SQE必须具备DOE测试设计方法的基本思想和基本操作。当供应商的产品出现问题时，能有效地根据问题设计测试计划或有能力指导供应商设计测试计划，找出改进点，对症下药；
SQE必须有模具设计的相关经验，尤其是在注塑、压铸等对模具高度依赖的行业。SQE在模具方面的相关经验尤为重要。模具设计可以避免哪些问题，模具原材料有什么特性，排气，热流道如何加载，可以优化哪些模具设计方案等等，而不是只看一份模流分析报告.
SQE必须在某个工艺领域有资深经验，生产过程中的关键控制点有哪些。作为 SQE，您必须了解流程设计中的哪些缺陷会导致供应商现场的质量风险。这些不是高级要求。但基本要求。
因此，从这些要求来看，未来的SQE更像是一名医生，因为随着供应链的整合以及供应商早期参与设计等政策的优势，SQE的职责和技能要求更像是一名医生。医生，你不仅要有发现问题的能力，还要有开药方的能力。这是SQE未来的发展方向。
作为外购件质量的掌柜，SQE不能像交警那样指挥交通，开罚单，陪难的供应商笑着劝阻，遇到弱供应商彻底喷身，这种工作模式将逐渐在行业内被淘汰，真正能够给供应商脉搏、诊治、处方跟进的SQE将是行业的发展方向。
所以面对行业的发展，SQE一定要熟练，也就是说，你至少可以有一个工具可以用好，就像一个医生至少有一个诊治领域他非常擅长，如耳鼻喉，心胸肺。SQE同样如此，可以专注于模具设计，从原材料、造型、表面处理、流道设计、配件采购、模流分析可以指导供应商；可以专注于数据分析、SPC深度操作、控制图原理、minitab软件熟练度；您可以专注于阅读图纸和检具设计，与供应商一起分析图纸设计、尺寸标注意图、特殊尺寸标注分析、测试基准定义，以及检具设计早期开发过程中的相关知识等，总之，
如果年后你要换一份好工作，想要超越现在的自己，请不要停留在交警这个层次，你应该是个医生，一个会读、会听、会听的华佗开药！
