瑞湖模具IPO：自主研发树立行业地位，智能制造引领行业未来
瑞湖模具（002997））专注于以模具，检验工具和焊接自动化生产线为中心的汽车制造专用设备领域，该公司依靠严格的质量控制，强大的研发技术实力和卓越的产品质量。项目经验和完善的售后服务已在行业中建立了强大的竞争力，并建立了强大的业务护城河，现已发展成为行业中的领先企业。
行业前景广阔，瑞湖模具欢迎蓝海发展时期
创新推动发展，技术引领未来。随着工业化和信息化的不断融合，高端制造设备和智能制造产业也迅速发展，并不断增加轻量化新材料和智能车身在汽车工业研发和制造技术创新等方面的应用技术。也是至关重要的。
早在2009年，工业和信息化部发布了《装备行业技术进步和技术改造投资方向（2010年）》，其中明确要求“投资方向应涵盖汽车面板模具和多种工位级进模，精冲模，大型塑料模，精密塑料模，塑料异型材挤出模，压铸模等。”此后，工业和信息化部于2017年发布了“高端智能再制造行动计划（2018-2020）”，其中指出“到2020年，突破了限制发展我国高端智能再制造，关键的通用技术，智能检测，成形加工技术达到国际先进水平，促进建立100家高端智能再制造示范企业，技术研发中心，服务公司，信息服务平台，产业集群等，带动我国再制造产业规模达到2000亿元。此外，根据《模具工业``十三五''发展纲要》数据，预计到2020年我国模具市场容量将达到2500亿元，国内模具在国内市场的自匹配率将进一步提高。超过90％。
瑞湖模具专注于汽车冲压模具，检验工具和焊接自动化生产线的开发，设计，制造和销售。该公司依靠汽车冲压模具业务及其客户，技术和其他资源以及行业优势。客户开发并提供完整的高端汽车白车身制造设备，智能制造技术和整体解决方案。目前，汽车制造设备的四个主要过程包括冲压过程设备，焊接过程设备，涂层过程设备和最终组装过程设备。 ，分别占汽车制造设备投资的20％，25％，35％和20％。与公司业务相对应的冲压工艺设备和焊接工艺设备占45％，这是一个具有较大市场容量领域的细分市场。近年来，公司的收入稳定增长，盈利能力很强。根据招股说明书，从2017年至2019年以及从2020年1月至2020年6月，公司的收入分别为6.59亿元，8.71亿元，10.53亿元，4.41亿元，以及归属于母公司的净利润为0.76亿元，0.91亿元，1.36亿元和0.63亿元。另外，随着新能源汽车的迅猛发展，对轻量化车身的要求越来越高，这也为上游汽车制造专用设备行业如冲压模具和焊接自动化生产线带来了新的发展机遇。
主营业务突出，品牌和客户群优势明显
车身质量直接决定着汽车的安全性，舒适性和美观性，车身制造水平是反映一个国家汽车工业水平的重要标志之一。
瑞湖模具是为数不多的能够为客户提供完整的汽车白车身高端制造设备，智能制造技术和整体解决方案的公司之一。公司的主要产品围绕高端制造设备，智能制造技术和汽车白车身整体解决方案开发，这些领域是新材料的集成和综合应用，机械制造，成型控制，信息技术，机器人集成开发以及其他多学科和跨域集成。目前，公司已经完成了轻量化车身成型设备，轻量化车身冲压焊接设备，智能制造和机器人系统集成三大产业布局，开发了车身材料成型设备和20多个车身焊接设备100多个。全球范围内的模型。安装了自动化生产线。完成的典型案例包括GAC菲亚特克莱斯勒JEEP模型车身盖模具，印度福特模型车身盖模具，北美福特模型车身盖模具，捷豹路虎模型铝合金车身冲压模具和焊接自动化生产线等。值得一提的是公司的主要业务收入主要是模具，检验工具和焊接自动化生产线的销售收入。数据显示，近年来，公司的主营业务创收能力很强，主营业务收入稳步增长。从2017年到2019年，公司的主营业务收入为6.55亿元，8.65亿元和10.48亿元，分别占99.40％和9。9.33％ ，99.54％。
经过十多年的深入发展，瑞湖模具已经形成了强大的品牌优势和客户资源优势。该公司曾被评为“中国汽车面板模具重点骨干企业”和“优秀
展示模具供应商”。此外，公司拥有完整的项目管理系统和客户服务体系，可以在产品服务的全过程中为客户提供个性化服务。目前，它已与知名企业建立了良好的合作伙伴关系。国内外汽车制造商的客户群包括东风汽车，广汽集团，北汽集团等国内主流品牌，捷豹路虎，广汽本田，上汽大众等合资品牌，以及奥迪，福特，奥迪等国际知名品牌。保时捷。
重视自主研发，拥有核心技术竞争力
精湛的技术是企业保持核心竞争力的重要因素，也是其竞争优势的主要来源。自成立以来，瑞湖模具始终坚持技术第一，高度重视技术创新，这使公司成为行业的佼佼者。企业奠定了基础。
瑞湖模具已深入汽车冲压模具，检测工具和焊接自动化生产线领域。经过多年的研发创新和技术积累，它已经形成了许多极具竞争力的专有技术，特别是汽车的灵活性。焊接线系统集成，汽车数字车间的运行，维护和诊断的关键技术的开发和应用焊接以及基于机器人应用的全铝体的焊接变形均由公司独立开发，并已投入量产。此外，招股说明书显示，该公司目前正在从事多个研发项目，主要包括瑞运之生产管的操作和维护系统，高精度汽车侧板冲压成形复合模具的开发以及汽车门框的开发。预弯曲和压配合组合模具加工方法的研究，白车身焊接线伺服定位器的开发和应用等，相关的研究项目丰富了公司的产品体系，是公司的产品来源。公司持续的技术竞争优势。值得一提的是，公司非常重视研发投入。近年来，公司的研发费用呈上升趋势。招股说明书显示，从2017年到2019年，公司的研发费用分别为0.47亿元和0.48亿元。 ，0.53亿元，R＆D投资规模的不断增加，不仅体现了公司对未来长期可持续发展的信心，而且实现了公司创新成果的不断涌现。
为提高整体研发实力，瑞虎模具也非常重视产品技术的合作开发。该公司与国内外大多数大学，科研机构和行业研发机构合作，共同探索和交流新技术，新工艺和新产品。资源共享，合作研究和产业化促进。此外，作为国家火炬计划的重点高新技术企业，该公司赢得了许多奖项并承担了许多重大项目。 2018年7月智能检具，公司的技术中心获得了国家发改委，科学技术部，财政部，海关总署和国家税务总局的批准。共同确定为“国家企业技术中心”。 2019年1月，该公司的工程技术中心被国家发改委认定为“国家和地方联合工程研究中心”； “拉丝模”和“汽车外饰板修边冲模”三个行业标准填补了国内汽车覆盖剂模具的空白；近年来，公司及其子公司承担并实施了3个国家火炬计划项目，安徽省有1个省科技重大专项。主要产品获得了中国模具工业协会优秀模型奖，中国机械工业科学技术奖一等奖，国家重点新产品等奖项和荣誉。
遵循发展战略，筹集资金以增强竞争力
创建世界一流品牌，为世界一流客户服务。为了继续深化以汽车冲压模具，检验工具和焊接自动化生产线为核心业务的专业布局，瑞虎模具拟将募集资金投资于中高端乘用车。汽车大型精密面板模具的生产升级升级项目，基于机器人系统集成的车身焊接与装配自动化生产线建设（一期），汽车智能制造设备技术研发中心建设
公司募集资金投资的项目全部以主营业务为基础，将大大扩大生产经营规模，有效增强核心竞争力，稳步实现可持续健康发展。其中，“中高端乘用车大型精密面板模具的升级改造”生产项目”是对现有汽车冲压模具的改造和升级，可以帮助公司克服生产瓶颈。能力，实现规模效应和可持续发展。项目建成后，将增加年产中高端乘用车大型精密面板模具180套的年产量。生产能力，具体产品包括乘用车侧板，挡泥板，四门，三盖模具等。“基于机器人系统集成的自动车身焊接生产线建设项目（第一阶段）”将提高汽车的年生产能力。基于机器人系统集成的6条车身焊接生产线。该项目可以有效提高机械零件的生产。生产能力和自制率，同时大大提高和完善了电气自动化和智能专用机的技术水平。考虑到新能源，轻量化，智能化和网络化等汽车的未来发展趋势，公司计划投资“汽车智能制造设备技术研发中心建设项目”，增加一些研发设备和设施，办公室设备和软件。该项目将以现有技术为基础，通过系统的技术研究计划，以满足汽车制造业对汽车制造专用设备的未来新需求为起点智能检具，逐步提高技术研发的效率，以及确保公司产品的技术进步和创新能力，然后维持公司的长期竞争力。
瑞虎模具立足新起点，开创新未来，将依靠资本市场的各种资源不断拓展融资渠道，有效提升品牌知名度，并不断提升企业管理机制。未来，公司将继续专注于汽车冲压模具，检验工具，焊接自动化生产线业务，充分发挥公司在核心技术，优质服务，品牌声誉等方面的竞争优势，努力成为国际知名企业。高端汽车制造设备，智能制造技术和整体解决方案的领先供应商。
