GD＆T检具设计（由美国ASME认证的资深专家授课）
“ GD＆T检具设计（由美国ASME认证资深专家授课）”参与目的
了解两种检查工具的要求检具设计，检查工具结构的结构设计，设计原理和应用
学习设计检查工具以实现GD＆T尺寸和公差测试
掌握量规的公差分布原理，以减少测量的风险和损失
提高测试和生产能力
为检查工具供应商提供审核和验证功能
“ GD＆T检具设计（由美国ASME认证资深专家授课）”的参与者
“ GD＆T检具设计（由美国ASME认证资深专家授课）”课程大纲
参与者：
设计，质量，过程和制造工程师，质量检查员，主管检查员检具设计，SQE和采购等。直接负责PPAP准备工作的人员或APQP团队成员。
★检查工具简介
检查工具的范围，定义，目的，功能和使用
检查工具的基本类型和应用
★量规的原理（尤其是欧洲和中国量规的设计）（可变量规）
检具设计原理
一般规则，停止规则，响铃规则，阻止规则
计量检查工具和功能检查工具简介
满足检具设计要求
检验工具基准的确定：模拟法，直接法，目标法
检查零件定位平面的设计
零件检查夹具的定位设计：轴，V型槽定位，锥心轴定位
零件检查夹具定位设计：孔
测量说明和量规的固定（直径指示器）
检查过程中零件变形：自由状态，限制状态，柔性零件
★量规的原理（尤其是欧洲和中国量规的设计）（可变量规）
检查工具的测量值传递方法
检查工具移动机构的设计
检查工具校准件的设计
★GD＆T检测工具的原理
选择检查工具的测量方法
利用封闭式量具的原理消除量具的误差
尺寸控制形状的原理
检查工具的温度要求
实用要求：易用性，成本和能力
检查工具的使用寿命，尺寸，重量，标识，环境
检查工具偏差的原理
测量方法和检查工具的维护
★功能性检具设计（尤其是北美制造的量具）（功能性量具）
功能检查工具的定位设计
用于功能检查工具的停车量规的设计
使用量规设计和实现北美图纸的形状和位置公差
量规的位置和轮廓检测部分的设计
功能检查工具的夹紧固定结构设计
功能检查工具的整体结构设计
功能检查工具的材料选择和热处理
功能检查工具基准设置
功能检查工具对检查工具基准和车身坐标（车身系统）的要求
量规球和基准孔的设置
柔性零件检查夹具
功能检查工具（用于外包检查工具）的评估方法和评估程序，必要的文件和批准检验工具的要求
模拟量规（纸规）的应用
如果通过计算机数学数据（数学数据）实现了检具设计和应用（Soft Gage）
★检查工具的应用
环境条件：温度，湿度，污染
检查工具的测量和认证
参考检查工具：在线检查工具，最终检查工具
检查夹具对准的原理
量规的测力分布
★量规的公差标记和公差标记
公差计算：检查工具公差，工件公差，有效状态（MMC）
公差分布：尺寸和几何公差
指导定位和通知仪表公差分配原则
量规公差分布规范和标准应用
汽车制造商（通用，大众等对检查工具公差的要求）
美国国家标准ASME Y14.43检查工具的公差要求
中国国家标准GB / T 8069对检验工具的要求
★GD＆T检具设计
位置（同轴度/对称性）检具设计：jri
多个孔/轴组的位置度检具设计
复合/组合位置度检具设计
最大MMC物理位置检具设计：j | n0.2m
大小与RFS位置检具设计无关
轮廓度检具设计（标记方法/表格方法/探测规则方法等）
复合轮廓度检具设计
检查夹具定位基准设计A | B | C
GD＆T基准目标对检具设计
基准测试中使用的MMC的定位设计：A | Bm | Cm
典型的结构零件，机加工零件，铸造零件，冲压零件，内外自由曲面的位置和轮廓度检具设计
弹跳度检具设计：th
形状公差检查工具cueg的实现
方向公差检查工具bfa的实现
容忍原理对检具设计的影响：{
尺寸公差检查工具：X`X.X
的实现
★检验工具的公差分配原则
绝对容忍法（悲观容忍）
乐观容忍法
包容性公差方法
实际绝对公差方法
检查刀具公差和零件GD＆T关系
★北美和欧洲汽车制造商对功能检查工具的要求
★北美和欧洲功能检查夹具的案例分析，结合大量实际的检查夹具案例图片和设计方法
★可以提供现场咨询，包括GD＆T检查工具的理解，测量，检查工具和CMM测量等。
讲师介绍
