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装配检测工具

发布日期: 2021-09-01 点击: 1395

装配检测工具

产品名称:冲压后检查工具后门总成检查工具

加工方式:CNC加工、焊接

加工材料:铝合金、钢材

表面处理:阳极氧化、喷漆

生产周期:60天

此检测工具是用于检测汽车后门的装配检测工具。用于通过塞规、差压规等检测工具测量后门的轮廓是否符合标准。周边采用仿真块检测,仿真块上刻有车身坐标线,材质为铝。一些有检测要求的重要曲面采用托盘检测,托盘偏移间隙为5mm,材质为铝。

后门总成的检具组装好后,通过三坐标测量。检具的基准使用参考球作为测量基准。最终检具合格后出具检验报告。附录。

北京晶科拥有全套检具设计,制造、组装、调试、测量综合实力。开发了各种汽车零部件及装配检测工具,包括:焊接总成、前后挡风玻璃、前后灯总成、地板总成、四门两盖、仪表板总成、车门内护板总成、亮饰条、手套箱总成、衣帽架总成、天窗总成、前后保险杠总成、开孔检查工具、管路检查工具、测量支架、工装夹具等

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北京精科凭借过硬的产品质量和周到的售后服务,与一汽大众、一汽丰田、北京奔驰、北京现代、北汽福田、长城汽车、神龙汽车、菲亚特、五菱汽车等有良好的合作关系-国内外知名OEM厂商。与零部件厂保持广泛而密切的合作。精科将不断扩大产品品种,积极为客户探索节约成本、缩短工期、循环利用、高科技含量的灵活检测工具。

产品名称:冲压件侧壁装配检查工具

加工方式:CNC加工、焊接

加工材料:铝合金、钢材

表面处理:阳极氧化、喷漆、电镀

生产周期:60天

这套侧板装配检测工具用于测量汽车侧板的外板。侧板外板是影响车身外观精度的典型冲压件。尺寸比较大,冲压成型不易控制,需要专门的侧板。周边外板冲压件检具。侧检工具主要涉及定位基准、装配基准、外观间隙、面差配合件等外观结构。

侧壁外板的一些轮廓更复杂。通过分析质量参考书对配合面零件的要求,合理设置了若干截面模板。横截面模板通过定位销和翻转式机构定位。使用侧板装配检测工具可以快速准确地检查生产出的侧板是否符合标准,从而提高汽车零部件的生产效率。

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北京晶科拥有全套检具设计,制造、组装、调试、测量综合实力。开发了各种汽车零部件及装配检测工具检具设计,包括:焊接总成、前后挡风玻璃、前后灯总成、地板总成、四门两盖、仪表板总成、车门内护板总成、亮饰条、手套箱总成、衣帽架总成、天窗总成、前后保险杠总成、开孔检查工具、管路检查工具、测量支架、工装夹具等

北京精科凭借过硬的产品质量和周到的售后服务,与一汽大众、一汽丰田、北京奔驰、北京现代、北汽福田、长城汽车、神龙汽车、菲亚特、五菱汽车等有良好的合作关系-国内外知名OEM厂商。与零部件厂保持广泛而密切的合作。精科将不断扩大产品品种,积极为客户探索节约成本、缩短工期、循环利用、高科技含量的灵活检测工具。

产品名称:冲压件检具用地板装配检具

加工方式:CNC加工、焊接

加工材料:铝合金、钢材

表面处理:阳极氧化、喷漆

生产周期:50天

此地板装配检测工具采用了翻转机构的横截面模型。检具定位准确,移动自如,操作安全方便。检测项目包括焊接定位面、焊接面、装配孔、表面配合轮廓和轮廓等;地板检具的每一部分在任何可移动位置都不会超过检具的底座,检具设计保证地板冲压件取放方便安全检具设计,不会划伤检具;在检具角架中制作检具的起吊搬运作业时,设计起吊装置、搬运孔和滚轮。

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产品名称:冲压件检具用门总成检具

加工方式:CNC加工、焊接

加工材料:铝合金、钢材

表面处理:阳极氧化、喷漆

生产周期:50天

车门是车身的外部开口部分。组装后,要求门与周围零件之间保持平滑过渡和均匀的组装间隙。具有良好的互换性,所以门的尺寸必须准确稳定。门总成检测工具用于检测门总成间隙、面差等参数。该检测工具可为车门总成的匹配精度调试提供准确数据,从而有效提高车身精度,缩短调试周期。

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在产品开发过程中,在检具上检查零件的匹配效果,纠正原有的设计缺陷和不足,进行设计数模变更的依据。这是目前比较先进的设计和质量控制理念,可以大大缩短产品的开发周期,保证产品质量,接近零件零容忍。北京精科公司致力于检测工具的研发和生产,为汽车、模具行业提供优质、精准的检测工具。

北京晶科拥有全套检具设计,制造、组装、调试、测量综合实力。开发了各种汽车零部件及装配检测工具,包括:焊接总成、前后挡风玻璃、前后灯总成、地板总成、四门两盖、仪表板总成、车门内护板总成、亮饰条、手套箱总成、衣帽架总成、天窗总成、前后保险杠总成、开孔检查工具、管路检查工具、测量支架、工装夹具等

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产品名称:冲压件检测工具侧壁内板总成检测工具

加工方式:CNC加工、焊接

加工材料:铝合金、钢材

表面处理:阳极氧化、喷漆

生产周期:60天

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侧板总成检具是检测汽车侧板外形尺寸的量具。零件上的断面、局部断面、形状或孔位要求精度,在整体检具上无法检测,而采用断面试样。床单。横截面样板通过定位销定位,确保检测侧壁内板时不会出现松动。翻转机构与支架基面紧密配合。样品盘检测部分采用铸铝材料,表面经过氧化处理,提高硬度,防止生锈影响测量精度。

北京晶科拥有全套检具设计,制造、组装、调试、测量综合实力。开发了各种汽车零部件及装配检测工具,包括:焊接总成、前后挡风玻璃、前后灯总成、地板总成、四门两盖、仪表板总成、车门内护板总成、亮饰条、手套箱总成、衣帽架总成、天窗总成、前后保险杠总成、开孔检查工具、管路检查工具、测量支架、工装夹具等

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产品名称:汽车内饰件安全气囊模组检测工具

加工方式:CNC加工

材料:铝

表面处理:热处理

生产周期:30天

该安全气囊总成检测工具用于检测前排乘客安全气囊与模拟块的匹配情况。该气囊配套检测仪外形尺寸为:750mm*450mm*360mm,重量47kg。安全气囊与安全带结合使用可以为乘员提供有效的碰撞保护。安全气囊组装检测仪检测安全气囊的匹配程度,预测安全气囊能否正确安装在汽车上。

北京精科汽车检具制造厂实力雄厚,拥有大型CNC加工中心、精密三坐标测量设备和高素质的技术人才,为客户提供高品质的汽车检具。北京晶科汽车检具生产公司先后为北京奔驰、北京现代、北汽福田、北汽、一汽大众、一汽丰田、一汽马自达、长城、神龙、奇瑞、江淮汽车等汽车厂汽车检具及工装夹具以其卓越的品质和完善的服务赢得了客户的赞誉和认可。

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