3D机器视觉灵活性智能检具
基本资料
3D智能柔性检测工具是Snuka公司针对零件质量检测过程开发的一套智能化、高度灵活的集成检测系统。该系统包括房屋及安全防护系统、检验系统、数据处理系统、检验报告和与MES的信息交互系统。是具有完全自主知识产权的一体化交钥匙工程，可提供定制化定制服务。与传统检测工具相比，该系统具有性价比高、检测准确率高、易于产品管理和工艺改进等优点。
灵活智能检具产品介绍
3D智能柔性检具属于VTS-SFC系列（以下简称VTS-SFC，简称3D智能柔性检具），可满足金属、塑料、陶瓷、橡胶、皮革。VTS-SFC产品系列有多种不同规格的检测头，用于检测不同尺寸和各种需求。本产品最高精度可达0.02mm，具有红光、蓝光、多色组合光检测头。数据处理系统拥有自主知识产权，可配合客户开发不同需求。系统包含丰富的加工工具，并预留专用工具开发接口。可根据客户需求改进工具，实现一键加工智能检具，方便调试和维护。控制系统与网口通讯，支持多种通讯协议与MES系统配合进行数据交换。可以存储数据以用于以后的产品质量分析和改进。同时，在办公室，实时监控车间产品质量状态，及时调整加工参数。
特征
高精准度
传统检测工具使用接触检测。检测时检测工具接触和挤压工件时，易引起工件弹性变形，累积误差，影响检测精度。
VTS-SFC采用非接触式光学检测方式，避免与工件直接接触造成的误差。
VTS-SFC的传感器分辨率高，扫描频率高达每秒48万次，最高精度可达0.01mm。
所有数据
传统上，一般只获取工件的关键点、边缘和面的单一数据。以一个基准平面或多个基准点为标准，对其他部分的尺寸信息进行采样，很容易形成空间累积误差。
VTS-SFC 可以获得工件的所有轮廓信息，并可以根据局部轮廓信息检测点作为检测参考。检测信息更全面，更符合零件质量检测的要求。
速度快，操作简单
常规抽检一般采用机械检验工具，需要一一测量和读取。工作流程复杂，容易出错，工件检测时间长。
VTS-SFC是一个综合检测系统，一键启动智能检具，自动扫描、分析、打印检测结果。机器人的使用保证了检测移动速度更快，检测时间更短。整个系统无需人工干预，避免了误检、填表等因素造成的不必要的检测结果错误。
性价比高
常规检测工具通用性较差。零件尺寸改变后，需要重新定制检具。定制化检具周期长，检具数量多，累计成本高。他们还需要占用大量空间来存放检查工具。
VTS-SFC是一个综合检测系统，它获取零件的完整轮廓，并通过软件调整零件的姿态，对零件的放置要求较低。一套系统可适用于多种不同尺寸和形状的工件，只需在工控机上修改检测模板和参数即可。后续维护成本极低，节省大量空间。该系统还可用于新零件研发的逆向工程过程分析。
