智能制造新突破：首台管件三维视觉检测设备研制成功
深圳南山区科技园传来好消息。园区国家高新技术企业新拓三维科技（深圳）有限公司研发的国内首台具有自主知识产权的弯头3D视觉检测设备研发成功，填补了国内光学弯头3D视觉. 检测设备空白，智能制造取得新突破。
弯头因其管材和机械零件的双重特性，越来越多地应用于从汽车、航空航天、空调制冷、电子产品到铁艺家具装饰等各个行业。传统的弯头测量主要依靠检具，检测效率低，精度低。测量时间通常需要几个小时，而且由于数据的可靠性是靠人眼判断的，因此无法快速准确地获得制动管等管件的三维数据。细管产品，无法测量。
Tube Qualify 系统正在测量弯头
在测试现场，我们看到新拓3D研发总监李雷刚博士在新拓3D的Tube QualifyX10设备检测平台上放了一个弯管，几秒钟后，管道的3D图案就显示在了电脑上。这种三维数字检测方法无论多么复杂的管件都可以实现对每个位置的定量评估，也可以同时测量多个管件。测量数据还可以实时反馈给弯管机进行修正迭代，大大提高了调机和工艺迭代的效率，巡检和调机效率比传统方法提高十倍以上方法。
李雷刚博士表示：鑫拓3D的Tube Qualify弯头在线测量系统操作简单高效。只需轻轻地放在任何位置，然后在不接触被测物体的情况下取下。划伤。测量精度高，测量速度快。一个管件的检测只需几秒钟即可完成，不存在人为判断错误。有了这套设备，对弯管厂家来说，产品的全检、在线检测不再是问题。同时智能检具，工作效率大大提高，工作变得更轻松。
鑫拓3D Tube Qualify弯头在线检测系统可以替代传统检测工具，大大优化生产流程，节省新产品离线调整和产品检测的时间和成本。系统灵活性高，可根据用户使用场景进行定制。
据了解，新拓3D Tube Qualify折弯检测系统一经投放市场，就引起了国内外弯管厂家和弯管机制造商的关注。目前已在日本、中国等多家汽车、航空弯管机和弯管机厂家成功投入生产线，其检测效率和精度得到企业的一致认可和好评。
关于新拓3D
新拓3D科技（深圳）有限公司是智能硬件“独角兽”企业欧比中光旗下的实业公司。公司的目标是“成为具有世界影响力的工业3D检测解决方案提供商”。是国内最早从事3D光学测量领域的研究公司，也是应用领域和技术服务能力最成熟的公司。拥有多款成熟的3D光学测量检测产品。，多项产品填补国内空白智能检具，成为国内唯一供应商。
