放置后，一键测量-Keyence-Keyence.PDF 32页
新型影像尺寸测量仪IM-7000系列测量面积是传统机型的4倍。放置后，只需一键即可测量。影像尺寸测量仪IM-7000系列放置后一键即可测量。任何人都可以在几秒钟内进行测量。新的测量面积是传统型号的4倍。P.16 更大更高的目标也可以对应新的没有被照亮的部分 P.20 新原理光探头 2 图像尺寸测量仪 IM-7000 系列 3 尺寸检测中的固有问题 游标卡尺轮廓测量仪 千分尺 CNC 成像仪工具显微投影仪测量和记录结果耗费大量工时，测量对象定位、原点定位等。耗时 12 夹具设计和采购成本 与测量次数或测量位置数量相比，测量时间更长。93 准备测试结果报告非常耗时。6 不同的操作者导致不同的测量结果 70.000 70.250 69.750 不同的聚焦方式导致不同的测量结果，如不同的照明方式或光强等，这导致边缘部分的不同观察方法。操作者的习惯或对边缘部位的不同理解导致测量结果不同。它仅限于可以操作的人。R部分和C面的长期测量容易出现人为错误。虚拟线、虚拟点等耗时耗力。4 选择IM-7000系列影像尺寸测量仪可以大大缩短测量和记录所需的时间。自动快速识别位置和原点，最多同时测量99个零件和100个目标。12 可自动保存测量结果。放置后，只需一键输出统计数据，杜绝人为错误。70.000 70.000 7< @0.000 正确轻松调整焦距，轻松再现相同光照条件，自动识别边缘，任何人都可以使用的简单操作，操作简单，操作简单，只需一只鼠标即可轻松完成R测量和C测量，丰富的辅助线设置也只需鼠标点击屏幕即可完成设置。5 步骤 1 放置后，可大大缩短测量和记录所需的时间。自动识别位置和原点。请记住测量对象的形状。自动检测并测量位置和方向。
测量开始时无需定位或固定夹具。置于视场内，一次最多可测量99个点（通过）（through），一次最多可识别99个测量点，然后进行测量。即使增加测量位置，也不会花费测量时间。（通过）图像中指示的多个测量位置一次最多可测量 99 个点，最多可同时测量 100 个。可以同时测量放置在坐标台上的多个测量对象。无需对每个相同的测量对象进行一次测量。根据OK/NG显示，测量结果一目了然。一键即可确认测量结果。6 步骤2 只需按一个键，即可自动将测量结果保存到主机。测量结果全部自动保存在主机内部。可通过测量日期、时间、批号、序列号、负责人等信息进行搜索，数据溯源管理更轻松。测试结果报告包含基本项目。一键生成测试结果报告。还可以一键生成测试结果报告和统计报告。无需数据传输、电脑输入等繁琐流程。用表格计算软件读取和处理测量数据非常简单。可轻松生成测试结果报告，并可通过电子表格灵活使用测量数据。7 测量结果 测量结果 测量结果 70.0007< @0.00070.000 消除人为误差，轻松调焦 专为景深设计的光学镜头。此外，它还配备了自动对焦功能，对于一次无法对焦的不平坦测量物体，可根据测量位置自动对焦。
使用自动对焦功能，仅对因阶差无法对焦的测量对象的上焦点和下焦点进行自动调整，自动调整焦点，轻松再现相同的照明条件。测量仪可以保存过去设置的光照条件，因此无论谁进行测量，都可以在相同条件下随时测量尺寸。此外，可以避免因光照条件不同而导致的测量误差。保存和存储相同条件下可测量的光照条件 8 个测量结果 测量结果 测量结果 70.00070.00070.000 自动边缘识别 追求极致的图像处理技术将将 1 个像素分成 0. 01然后测量亚像素处理光接收元件的1个像素为了实现宽视野和高精度测量，将1个像素分成0.01，然后进行边缘检测。没有亚像素处理，亚像素处理用于测量受光元件的像素单元。光接收元件的像素被分成0.01或更少，然后进行测量。组合处理以识别“线”或“圆”。*根据形状，测量点可能少于 100 个。自动测量100多个有毛刺和缺陷的测量点。自动识别。当测量位置有毛刺或缺陷时，在自动识别的基础上，它们可以作为异常点从拟合过程中排除。此外，当毛刺和缺陷大于阈值时，可以中断测量。自动识别毛刺和缺陷 9 操作简单，只需一只鼠标即可完成任何人都可以使用的简单操作。用一只鼠标进行简单操作，即可完成复杂的测量。只需从菜单中选择测量内容，然后在屏幕上粗略地单击测量点即可。
在整体确认目标的同时，通过简单的鼠标操作直观地进行设置。从菜单中选择测量内容。使用鼠标粗略指定测量点。配备丰富的辅助功能，任何人都可以通过简单的操作进行测量。易于理解的测量菜单。大量的测量辅助工具。常用的点、线、圆和圆弧。传统测量仪器的测量项目和角度测量难以利用中心线等虚拟线进行复杂的测量，都集中在一个标签上。每个测量项目都配有动画说明，即IM-7000系列可以边看屏幕边直观点击，让初次使用的用户立即上手。操作设置。经常使用的测量项目集中在同一个标签上。费时费力的PCD测量等也可以轻松完成。10 步骤 1 选择工具 步骤 2 只需用鼠标绘制放置，然后只需按一下按钮即可测量，名副其实的全自动测量 实现“放置后一键测量”的新功能真正意义上的自动测量功能，无需设置。简单的尺寸测量不需要设置。就像使用游标卡尺或千分尺一样，任何人都可以立即将测量对象放在坐标台上并学会使用。您只需要检查测量条件，您就可以用一只鼠标轻松进行测量。可以自动提取丰富的应用工具和几何公差工具元素。可以根据目的使用小 R 角或 C 平面。间距测量，线程只需要指定圆目标即可。量程一键测量仪，可以自动提取“线”、“圆”、测量等丰富的测量工具，从而提高工作效率。
此外，还加入了“圆弧”等元素，进一步节省了设置所需的时间。配备测量同心度和位置等几何公差的工具。齿轮间距测量和几何公差测量，如圆度、同心度等，也可以通过在要提取的边缘范围周围单击鼠标来一次测量。1112.先进技术，贴装后只需一键即可测量。光圈远心镜头不需要严格的调焦和定位。大坐标台的测量面积是传统机型的4倍。可变照明单元根据最佳照明条件准确提取边缘光。探头单元不能被落射照明 1314放置后只需一键即可测量的新原理，先进技术的大口径远心镜头无需严格的调焦和定位，即使存在台阶差一键测量仪，对焦依然清晰，配备大景深专用设计镜头。不仅可以进行准确的测量，还可以提高测量过程中的可操作性。普通镜头 IM-7000 系列即使有阶差也无法对焦。就算有阶梯差，也不会改变。即使存在距离差异，拍摄尺寸也不会改变。测量时无需担心测量对象的不平整。一般镜头IM-7000系列由于近远距离的差异，无法正确测量。即使不平整，即使视野边缘变形，也能正确测量。它配备了一个小畸变镜头。即使在镜头边缘，图像失真也非常小。测量时无需担心测量对象放置在何处。通用镜头 IM-7000 系列边缘部分变形小，视野失真小 1516 先进技术，放置后只需一键即可测量。大坐标台测量面积是传统机型的4倍，传统机型的2倍。测量视野，连接时3倍速度。新开发的高速，
另外，随着坐标表的加速，传统模型的视野一次可以以传统模型两倍的速度进行测量。一定高度的目标也适用于坐标表系统，更新了镜头单元的结构，大大提高了对一定高度目标的测量能力。它还可以测量高度是传统模型两倍的目标。高线性度和高精度坐标工作台可以以μm为单位调整交叉滚柱导轨的运动，实现高精度直线运动，消除坐标工作台运动产生的测量误差。增加旋转力。高精度直线运动。视野。视野。测量尺寸。真实大小。实际尺寸与测量尺寸之间的偏差。小坐标台移动。坐标台移动未调整时。专为以μm为单位测量尺寸而设计的直线尺。通过准确识别坐标工作台的移动量，实现高精度测量。放置线性标尺模块1718后，一键测量的先进技术可变照明单元根据最佳照明条件准确提取边缘，并将多个照明单元集成为配备多个落射照明的可变照明单元职能。无需根据测量位置单独使用照明装置，简化了测量方法。多角度照明，多角度照明，环形照明，
当放置在更高的位置时，整体光线被水平方向的细带状光束照亮。在待检测边缘的均匀性中，随着位置的降低，由于高度差会出现明暗对比。将照明单元放置在一定高度，以在目标位置形成鲜明的对比。可自动调整至最佳光照条件的“最佳光照搜索功能”即使光照条件未知，您只需选择要测量的位置，即可在改变条件的同时自动获取多幅图像。即使是第一次操作的操作员也可以放心使用。选择测量位置。从自动获得的结果中进行选择，以在最佳条件下轻松测量。1920 贴装后只需一键即可测量的先进技术 落射照明难以检测的测量部件也可以准确检测。传统的通过图像测量的测量仪器很难测量具有特殊加工条件的物体，例如凹陷形状或缺角。新开发的动态光探头单元可以准确、简单地测量此类目标。新开发的光探头单元的原理： 1 使发光球接触目标的指定位置。2 使用摄像头识别探头的移动，测量目标移动到指定位置的距离。使探头接触球体壁。相机检测到接触。从上方看 即使是相机无法捕捉到的一侧，也能准确测量的新技术。超低的测量压力允许在不使用治疗的情况下测量小而轻的目标。在固定装置的情况下精确测量，采用滑动范围小的球面轴承机构，可实现超低压测量。
传统接触式测量仪的测量压力过大，导致微小、重量轻的目标因压力而偏离中心。因此，需要使用夹具来固定目标。由于动态光学探头单元使用0.015 N的极小测量压力，因此可以节省用夹具固定目标所需的时间和成本，并且可以准确测量。此外，不存在软目标变形的风险。* 球面轴承机构：可随探头向任意方向滑动的关节机构，可使其在均匀低压下滑动。最小的测量压力。传统探头动态光探头0.015 N 测量对象 由于探头压力而出现测量对象 测量压力极小，因此可以在不影响目标移动的情况下对其进行检测。21 统计分析自动采集σ、Cpk等统计值，可自动计算并显示各测量项的OK数、NG数、最大值、最大值。主要统计数据如最小值、平均值σ、3σ、6σ、Cp、Cpk等。可轻松管理各批次的过程能力。统计分析浏览软件IM-H2V可以利用IM-7000系列的测量结果在电脑上进行统计分析或报表制作。测试结果报告包含了可用于立即确认现场趋势和偏差的必要项目。例如，使用趋势图和直方图函数，可以通过图表确认每个测量项目的趋势和偏差。“测量值逐渐减小”、“偏差增大”、“测量值周期性变化”等条件可以一目了然地显示出来。趋势图可以让产品趋势一目了然。直方图设置可以随意更改。22 网络功能和软件测量设置 电脑上编辑软件设置数据设置 选件：IM-H2EC 您也可以使用身边的电脑导入CAD 模块创建的数据或IM系列创建的设置文件可以添加或更改为测量位置。
计算机测量设置 CAD 导入模块 CAD 数据应用选项：IM-H2C 基于 DXF 格式的 CAD 图像数据，可以读取测量所需的数据。即使测量对象不在手边，您也可以立即创建测量设置文件。* 需另行购买测量设置编辑软件（IM-H2EC）。读取 DXF 格式的 CAD 图形数据并将其转换为 IM-7000 系列测量设置文件格式。数据传输软件。测量结果测试结果报告创建。选项：IM-H1T可以自动将IM系列的测量结果传送到指定计算机的表计算软件的指定单元格中。计算机电子表格使用 LAN 连接来传输数据。本部门其他部门 A 其他部门 B 与计算机通信 通过将计算机或 IM 系列主机上创建的配置文件连接到局域网，可以方便地将配置文件传输到其他远程 IM 系列测量仪上。设置测量设置测量文件数据文件数据计算机服务器内部局域网其他工厂23适用于现场使用性能和可靠性可追溯系统图制造，测试和校准符合国家（国际）标准的标准比例使用独立行政法人行业JCSS日本计量法律认证业务提供者系统建立了理工学院计量标准综合中心的标准量表，
二次标精密坐标测量仪常用标准标尺被校准测量仪图像尺寸测量仪IM系列配备高刚性体和温度传感器采用高刚性体和内置温度传感器，温度传感器可以安装在测量仪中任何你想安装的地方。为了达到精度要求的框架刚度，通过拓扑分析和强度分析进行优化设计。此外，通过温度补偿，测量仪器不受周围环境的影响，确保高精度测量。底盘强度分析图 温度传感器使测量更稳定。约A3尺寸的节省空间设计。通过主机的小型化和显示器与主机的一体化设计，大大减少了安装所需的A3大小空间。测量仪可以安装在任何您想测量的地方。投影仪 IM-7000 系列工具显微镜 24 服务覆盖全球全球支持系统 KEYENCEKEYENCE(UK) INTERNATIONALLIMITED(BELGIUM)KEYENCE CANADA INC.NV/SAKEYENCEDEUTSCHLAND GmbHKEYENCEKEYENCE CORPORATIONFRANCEFRANCE SAS KEYENCEKOREA KEYENCE CO., LTD. 美国基恩士基恩士（中国）有限公司 CORPORATIONS.PAKEYENCE (HONG KONG) CO., LTD. KEYENCE TAIWAN CO., LTD.KEYENCE MEXICOKEYENCE (THAILAND) CO., LTD. KEYENCE VIETNAM CO., LTD.SA DE CVKEYENCE INDIA PVT。LTD.KEYENCE PHILIPPINES INC.KEYENCE (MALAYSIA) SDN BHDKEYENCE SINGAPORE PTE LTD.PT.
对于部分厂家，我们通过具有丰富专业知识和技术能力的技术销售工程师为客户提供细致周到的售后服务和各种支持。当客户、客户、销售公司、代理商和制造商需要咨询时，他们可以立即响应，为客户提供放心的服务。KEYENCE 直销客户 Keyence 在海外支持多种语言，并采用即时交付系统。不仅有主操作画面，还有各种语言的使用说明书，但 KEYENCE 产品的库存不限于日本。为了支持当天交货，有多种选择。在海外生产基地引进 KEYENCE 的设备后，当地技术人员的物流基地 国内备有与日本相同的库存，并有完善的提示人员，将根据客户需求持续提供技术服务。运输系统。“海外工厂采购麻烦吗？会不会很费时间？” 这种担心完全没有必要。支持的语言：简体中文、繁体中文、英文、德文、法文、意大利文、西班牙文、泰文、韩文* 预计将发布25IM系列应用实例，以适应各种检测流程。用于检验的初始样品。过程抽样检查。通过缩短安装时间来提高生产率。通过缩短准备时间来提高设备产量。激励率不取决于检查员的经验。提高设备调整精度。提高产量。符合国家标准的追溯管理。也可以由检验员以外的人员进行检验，从而减轻质量部门的负担。过程中的前体管理 3 缩短评估时间并减少记录 测量数据所需的时间不是由检查员执行的。通过缩短检验时间，提高生产效率，减少记录检验数据所需的时间，减轻质量部门的负担，增加设备成本。过程中的前体管理 3 缩短评估时间并减少记录 测量数据所需的时间不是由检查员执行的。通过缩短检验时间，提高生产效率，减少记录检验数据所需的时间，减轻质量部门的负担，增加设备成本。过程中的前体管理 3 缩短评估时间并减少记录 测量数据所需的时间不是由检查员执行的。通过缩短检验时间，提高生产效率，减少记录检验数据所需的时间，减轻质量部门的负担，增加设备成本。
降低数据管理成本。利用率。用于各种测量用途、车床加工、冲压加工、树脂成型和烧结 26 出货前检验、入库检验、交货期短的产品的出货检验、按规定标准管理多个产品的入库检验、减少人工准备测试结果表所需的小时数 增加检验次数，降低缺陷风险，减少培训检验员所需的时间，并降低人工成本，通过测量未检验部分提高质量 14 13 1215111 23 421 统一检验标准，增加检查次数增加测量位置可以统一检查标准，从而保证质量可以增加检查次数，从而减少缺陷的发生，并在不增加测量工时的情况下提高测量的稳定性。的风险。检查零件，从而有效地提高质量。锻造零件、挤压成型零件、电子零件打标 27 系统配置，IM-7020 配备透射照明、可变照明单元和光探头单元专用电缆 IM-7020 型测量头 IM-7010 配备透射照明、固定落射照明环形照明 IM-7000 控制器 IM-7010 测量头键盘和鼠标 2 IM-7000 控制器 3 41 键盘 8 7 鼠标 6 5（1) USB 端口（前面 2 个）（6) CAMERA CONTROL 端口(2) (2) 通讯接口 (7) LAN 接口 (3) DVI 接口 (8) USB 接口 (背面 4 个)) 109 (4)
®● Windows 的正式名称是Windows 操作系统。选件清单 照明台玻璃测量对象固定工具 IM-SG2 增强型坐标工作台玻璃 OP-87761OP-87501 IM-DXW12N 测量对象固定工具 测量对象固定工具 同轴落射光源（长尺寸）（可选））（可选） ) (选购件) OP-88179*1 OP-88185 被测物固定板(10片) *2 坐标台玻璃*1 购买IM-7020/IM-7010时，附带一个被测物固定板。*2 通过将本产品粘贴在 IM-7000 系列的坐标台玻璃上，可以固定测量对象。29 规格控制器 IM-7000 型测量头 IM-7010 IM-7020 成像元件 1 型 660 万像素黑白 CMOS 显示器 10.4 型 LCD 显示器（XGA：1024×768）
