全自动检测设备成像仪，精度影像测量仪
产品介绍：我们的产品广泛应用于液晶面板、导电颗粒、PCB板、TP、TFT、手机配件、精密模具、工具、齿轮、五金制品、端子、螺丝、弹簧、电子产品、连接器、手表、电线、冲压制品、塑料制品、汽车零部件、医疗器械、航空航天、大专院校、科研院所等领域。
特征：
·开发PZCS-CNC软件，满足客户不同的测量需求
·具有快速自动对焦、自动寻边、强大的编程和自动测量功能
·采用亚像素细分技术，提高边界分辨率
·配备摇杆，也可软件控制
·SPC数据处理与分析自动测量设备，质量夹具测量
·X、Y、Z三轴伺服控制，定位精度高，速度快，运行稳定
·采用嵌入式模块控制系统，将复杂的控制系统集成到仪器中，稳定性更高
·可编程恒流驱动式八区面冷光源，可适应复杂工件测量
·可使用激光笔找到待测工件的具体位置，定位快速，方便快捷
测量软件说明
1 元素测量
可直接测量11种元素（点、线、圆、圆弧、椭圆、矩形、槽、环、距离、角度、高度）。具有以下特点：
a) 被测元素的种类很多。除了六种基本几何元素外，还有组合几何元素（凹槽）和相关几何元素（距离和角度），以及高度、曲线等。
b) 用户最感兴趣的距离和角度元素既可以作为测量元素（可以通过一次测量直接得到想要的结果），也可以作为结构元素（灵活多样的构建方法，极其强大的构建功能） )，从而增加了寻找距离和角度的灵活性和便利性。
c) 测量方式多样化（自动寻边、对比度测量、局部放大拾取点、交叉线寻边测量、鼠标拾取点测量），可满足用户的不同需求，大大提高了使用的便利性，当用作特殊工件无法完成自动寻边时，可通过比较测量和局部放大点测量来解决。
2 元素结构
元素构造函数。元素构建提供12种构建方法（[抽取]、[平移]、[组合]、[平行]、[垂直]、[镜像]、[对称]、[旋转]、[交点]、[切线]、[平均] ) 构建 10 多个几何元素。元素结构让用户可以轻松应对一些难以测量的元素，从而提高工作效率。
构造元素由元素类型定向。当有多种施工结果时，提供多种施工结果供用户选择。
3 测量结果
测量结果信息非常丰富。用户可以选择他们感兴趣的内容来显示或制作报告。测量结果可以保存在 DXF 文件中，并与 AutoCAD 中的工程图进行比较。
4 坐标系
可建立机械坐标系和工件坐标系（参考工件坐标系、临时工件坐标系、多重共建坐标系），实现各坐标系的坐标变换；可以方便的实现直角坐标系和极坐标系的相互关系转换，可以实现各个工件坐标系的存储和调用。
5 用户程序
无限制的用户节目录制、编辑、插入、删除、保存和调出功能。高效能力构建用户程序，复制平移、旋转等动作，高效测量像素排列规则的工件，大大增加记录用户程序的时间。
使用示教程序模式记录用户程序。用户在测量工件时，自动记录测量工件的过程自动测量设备，并可将记录的用户程序保存到计算机中，以便打开重新运行。
工件坐标系（参考工件坐标系）的元素颜色与其他元素颜色不同，便于用户查找。
用户程序断点设置功能，用户可以指定当测量到某个像素时，系统会自动停止，由用户决定使用哪种方法来测量该像素。这是处理过程中误差较大的像素的测量区域。这很方便。
在运行用户程序时，用户可以选择是否自动对焦，并可以设置各个元素。在高倍率下检查时，由于零件的加工误差，每个工件的厚度是不同的。检测过程中可通过自动对焦提高测量精度。
在运行用户程序的过程中，如果没有测量到像素点，机器会自动停止。用户可以跳过此步骤或通过手动测量继续测量。
6 可编程光源
支持软件控制光源。可控制面光（4环4区，可进行全、环、区、段控制）、底光、同轴光、激光笔。
7 自动对焦
全自动对焦功能。无需用户介入的自动对焦功能，确保机器能够自动准确地找到焦点位置，大大避免了传统手动对焦方式带来的测量误差，大大提高了测量精度的重复性。
您可以自由选择对焦方式：大面积对焦、小面积对焦。
8个图形功能
具有完善的基本几何元素图形处理和显示功能（缩放、平移、窗口显示、局部缩放、全屏显示），使测量结果更加生动直观，方便用户操作。
9 标记功能
可以直接在绘图区和图像区的元素图形上标注角度、距离、X向距离、Y向距离、圆（弧）半径、圆（弧）径、弧长，方便用户一目了然。
10 系统纠错
软件具有系统纠错功能。目前可以补偿坐标定位系统和垂直度系统的误差，可以补偿镜头中心误差。坐标定位系统误差的补偿有直线补偿和分段补偿两种方法。
11 公差
完善的尺寸公差计算能力。
兼容国标形位公差计算能力，直线的直线度、圆弧的圆度用图形描述。
位置公差计算包括位置、平行度、垂直度、倾斜度和同心度。
超差可自动报警并以红色警告。
12 语言转换：
准备了“简体中文”、“繁体中文”、“英文”三种屏幕对话语言，满足大部分用户的需求。系统默认语言与计算器操作系统一致。用户可以通过“参数设置”进行中英文切换。
13 报表功能
测量数据可以导出为 Excel、Word、Dxf 和自定义报告。也可以导出为txt格式，方便用户进行二次开发。
14在线SPC报告
测量软件与SPC软件无缝对接。测量软件完成测量后，数据自动导入SPC数据库。无需手动输入。控制限的所有设置都在测量软件中完成。SPC软件无需再次设置，从而大大提高效率。
SPC 为过程和分析提供控制图。提供的控制图有：平均全范围控制图、平均标准偏差控制图、中值全范围控制图、单值和移动平均控制图、直方图、cpk转换图、规格标准偏差控制图、过程标准偏差控制图、标准差对比图、工艺建议分析图等。八种判断规则可用于判断生成的图形。图表和数据可以打印并导入到 Excel 中。
规格：
范围和精度
工作台XY坐标范围
300mm×200mm
Z轴坐标范围
200mm（可根据客户要求定制）
XY方向指示错误
(2.5+L/100)?m
XYZ光栅数显分辨率
0.5?m
花岗岩台面尺寸
506mm×356mm
工作台玻璃尺寸
360mm×260m
光学成像系统
摄像机
高清工业级CCD彩色相机
变焦镜头放大倍数
0.7X~4.5X
视频总放大倍数
20X~128X(19.5"显示器，分辨率1440*900)
物体工作距离（标准配置）
92mm
物体视场（标准）
8.1mm~1.3mm
镜头配置
组装方法
放大
物体视场 (mm)
工作距离（毫米）
它是标准的吗？
0.7X～4.5X变焦镜头+1X镜筒
20X~128X
11.1~1.7
92
标准
0.7X～4.5X变焦镜头+0.5X镜筒
10X~64X
22~3.4
92
选修的
0.7X～4.5X变焦镜头+0.5X附加镜头+1X镜筒
10X~64X
22~3.4
175
选修的
0.7X～4.5X 变焦镜头+0.5X 附加镜头+0.5X 镜头
5X~32X
44~6.8
175
选修的
0.7X～4.5X变焦镜头+2X附加镜头+1X镜筒
40X~256X
5.5~0.9
36
选修的
0.7X～4.5X变焦镜头+2X附加镜头+0.5X镜筒
20X~128X
11.1~1.7
36
选修的
照明和电源
光源
轮廓光源和八区可编程面光源：LED冷光源
电源供应
AC100～240V50/60HZ400W
其他技术参数
计算机
标准
测量软件
PZCS-CNC
操纵杆
标准
仪器净重
250Kg
仪器尺寸（长×宽×高）
800mm×590mm×1620mm
其他可选配件
雷尼绍简易测头、同轴透镜等。
